陽離子紙漿纖維的制備及其對印染廢水的脫色研究.pdf

1、本論文以 APMP紙漿纖維為原料，通過與兩種不同的改性劑接枝反應(yīng)，將陽離子基團(tuán)引入到纖維上，制備出陽離子紙漿纖維。分別以3-氯-2-羥基丙基三甲基氯化銨（CHPTAC）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨（DMC）為陽離子單體改性劑，制備陽離子紙漿纖維材料，研究了兩種不同方法制備過程中各種反應(yīng)因素對改性纖維中氮元素含量和紙漿表面電荷密度的影響，優(yōu)化了制備陽離子紙漿纖維的工藝條件，并利用元素分析、紅外光譜分析、熱重分析、環(huán)境掃描電鏡等現(xiàn)代分析手

2、段對改性前后的紙漿纖維進(jìn)行了檢測表征。此外，本論文還系統(tǒng)地研究了兩種方法制備的陽離子紙漿纖維對模擬印染廢水的脫色效果，并探討了陽離子紙漿纖維的用量、反應(yīng)時(shí)間、沉淀時(shí)間以及反應(yīng)溫度和反應(yīng)體系的pH值對脫色效果的影響。
　　陽離子紙漿纖維的制備研究表明，對于3-氯-2-羥基丙基三甲基氯化銨接枝改性來說，最佳的改性條件為：陽離子改性劑用量為20％（對絕干漿，下同），NaOH用量為6%，反應(yīng)時(shí)間為2h，反應(yīng)溫度為40℃，紙漿濃度為8%。在

3、該工藝條件下，可以制得改性纖維中的氮元素含量和紙漿表面電荷密度分別為1.015%和1.68mmol/g的陽離子紙漿纖維；對于使用甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨（DMC）進(jìn)行的接枝共聚反應(yīng)而言，最佳的接枝共聚條件為：引發(fā)劑硝酸鈰胺（CAN）用量為10%，總單體的用量為樣品質(zhì)量的2倍，陽離子單體占總單體的量為25%（質(zhì)量比），反應(yīng)溫度為50oC，紙漿的濃度為8%。在該工藝條件下，可以獲得改性纖維的氮元素含量和表面電荷密度分別為1.415%和2

4、.40mmol/g的陽離子紙漿纖維。
　　通過元素分析、FTIR、TGA、ESEM分析表明，兩種不同的改性方法均成功制得了APMP陽離子紙漿纖維，也就是說，均將陽離子單體成功地接枝到了纖維上。
　　陽離子紙漿纖維用于處理印染廢水的脫色研究表明，當(dāng)利用接枝改性和接枝共聚制備的陽離子紙漿纖維來處理100 mg/L的酸性藍(lán)印染廢水時(shí)，二者均能使印染廢水明顯脫色。接枝共聚制備的陽離子紙漿纖維的最佳脫色條件為：陽離子紙漿纖維的添加量為