建筑材料實(shí)驗(yàn)課文件

1、《建筑材料》實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)室要求一、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)安排如下表所示序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目學(xué)時(shí)安排1水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)22砂石的級(jí)配篩分析試驗(yàn)23普通混凝土試驗(yàn)44砂漿性能實(shí)驗(yàn)21、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)（1）試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)測(cè)定水泥凈漿達(dá)到水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度（統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性）時(shí)的用水量，作為水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)用水量之一；掌握GB1346—89及GB1346—2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量》的測(cè)試方法，正確使用儀器設(shè)備，并熟悉其性能。（2）試驗(yàn)

2、方法及步驟1）試驗(yàn)前檢查儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。2）調(diào)零點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿裝在金屬棒下，調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。3）水泥凈漿制備用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦一遍，將拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5～10s內(nèi)小心將稱量好的500g水泥試樣加入水中（按經(jīng)驗(yàn)找水）；拌和時(shí)，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?，啟?dòng)攪拌機(jī)，慢速攪拌120s，停拌15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，接著快速攪拌120s后停機(jī)。4）

3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定拌和完畢，立即將水泥凈漿一次裝入已置于玻璃板上的圓模內(nèi)，用小刀插搗、振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿；抹平后迅速放到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試桿自由沉入凈漿中。以試桿沉入凈漿并距底板（61）mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。升起試桿后立即擦凈。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。（3）試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算以

4、試桿沉入凈漿并距底板（61）mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），以水泥質(zhì)量的百分比計(jì)，按下式計(jì)算。%100??水泥用量拌和用水量P2、砂石的級(jí)配篩分析試驗(yàn)（1）試驗(yàn)?zāi)康膶韬弯摪迮c拌鏟用濕布潤(rùn)濕后，將砂平攤在拌和板上，再倒入水泥，用拌鏟自拌和板一端翻拌至另一端，如此反復(fù)，直至拌勻；加入石子，繼續(xù)翻拌至均勻?yàn)橹?。b）濕拌在混合均勻的干拌和物中間作一凹槽，倒入已稱量好的水（約一半），翻拌數(shù)次，并徐徐加入

5、剩下的水，繼續(xù)翻拌，直至均勻。c）拌和時(shí)間控制拌和從加水時(shí)算起，應(yīng)在10min內(nèi)完成。2）機(jī)械拌和法a）預(yù)拌拌前先對(duì)混凝土攪拌機(jī)掛漿，即用按配合比要求的水泥、砂、水及少量石子，在攪拌機(jī)中攪拌（涮膛），然后倒出多余砂漿。其目的是防止正式拌和時(shí)水泥漿掛失影響到混凝土的配合比。b）拌和向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入石子、水泥、砂子，開動(dòng)攪拌機(jī)攪動(dòng)2～3min。c）將拌和物從攪拌機(jī)中卸出，倒在拌和鋼板上，人工拌和1～2min?；炷恋奶涠仍囼?yàn)混凝土的坍落

6、度試驗(yàn)（1）試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)測(cè)定骨料最大粒徑不大于37.5mm、坍落度值不小于10mm的塑性混凝土拌合物坍落度，同時(shí)評(píng)定混凝土拌合物的粘聚性和保水性，為混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌合物質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)；掌握GBT50080—2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的測(cè)試方法，正確使用所用儀器與設(shè)備，并熟悉其性能。（2）試驗(yàn)步驟1）每次測(cè)定前，用濕布濕潤(rùn)坍落度筒、拌和鋼板及其他用具，并把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住2個(gè)腳踏板，

7、使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。2）取拌好的混凝土拌和物15L，用小鏟分3層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的13左右。每層用搗棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均勻插搗25次。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口，插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)加料，頂層插搗完畢后，刮去多余混凝土，并用鏝刀抹平。3）清除筒邊

8、底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成。從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)150s內(nèi)完成。（3）試驗(yàn)結(jié)果確定與處理1）提起坍落度筒后，立即量測(cè)筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值?；炷涟韬臀锾涠纫詍m為單位，結(jié)果精確至1mm。2）坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣再測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土