套筒窯中控工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、中控工崗位標(biāo)準(zhǔn)中控工崗位標(biāo)準(zhǔn)一、崗位職責(zé)一、崗位職責(zé)1.對(duì)主控室內(nèi)各設(shè)備進(jìn)行操作和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備視頻監(jiān)控。2.負(fù)責(zé)各工藝參數(shù)的監(jiān)控、調(diào)整和錄入。3.負(fù)責(zé)車間成本和其它數(shù)據(jù)的錄入工作。4.負(fù)責(zé)崗位和區(qū)域衛(wèi)生的清掃工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)。5.負(fù)責(zé)本作業(yè)班各項(xiàng)指標(biāo)的核算工作。6.認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保安全、環(huán)保達(dá)標(biāo)。7.生產(chǎn)技術(shù)部的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。二、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)二、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)1.1.技術(shù)工藝（質(zhì)量）參數(shù)控制技術(shù)工藝（質(zhì)量）參數(shù)控

2、制1.1正常溫度、流量控制出灰溫度：80~130℃出灰溫度波動(dòng)范圍：20℃班下燃燒室溫度：125050℃下燃燒室溫度波動(dòng)范圍：30℃班下燃燒室助燃風(fēng)量：25050m下燃燒室助燃風(fēng)量波動(dòng)范圍：20m班上燃燒室溫度：122030℃上燃燒室溫度波動(dòng)范圍：20℃班上燃燒室助燃風(fēng)量：25050m上燃燒室助燃風(fēng)量波動(dòng)范圍：20m班換熱器入口溫度：680~720℃換熱器入口波動(dòng)范圍：20℃班換熱器出口溫度：≤450℃換熱器出口溫度波動(dòng)范圍：10℃窯頂

3、溫度：≤180℃2.1.1開(kāi)、停機(jī)操作：2.1.1.1開(kāi)機(jī)操作通知各崗位及所屬設(shè)備，接各崗位反饋具備開(kāi)機(jī)條件，組織各崗位按下列順序開(kāi)機(jī)：上料系統(tǒng)：除塵風(fēng)機(jī)返粉斗提返粉皮帶—振動(dòng)篩—振動(dòng)給料機(jī)窯系統(tǒng)：爆發(fā)試驗(yàn)合格—引入煤氣—轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)火—高爐煤氣點(diǎn)火—回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)—窯尾溫度達(dá)到700℃預(yù)熱器緩慢下料—成品輸送系統(tǒng)按順序開(kāi)機(jī)（除塵風(fēng)機(jī)—成品2#皮帶—成品1#皮帶—成品斗提—鏈板輸送—冷卻器電振），當(dāng)預(yù)熱器料溫達(dá)到980℃以上時(shí)，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)2

4、.1.2停機(jī)操作：2.1.2.1正常停機(jī)按檢修停機(jī)安排，組織按下列程序停機(jī)：通知上料工停止上料—預(yù)熱器停止下料—窯速降到最低，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行勻速降溫—待物料排空后，停窯后停所有設(shè)備—回轉(zhuǎn)窯按要求進(jìn)行轉(zhuǎn)窯2.22.2工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)2.2.1觀察各工藝參數(shù)是否在控制范圍內(nèi)，判斷工藝參數(shù)變化趨勢(shì)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.2.1.1預(yù)熱器頂部溫度有下降的趨勢(shì)時(shí)：（1）增加轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或柴油的用量并適當(dāng)增大一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度

5、。（2）適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱器各推桿的推料間隔時(shí)間減少下料量。（3）適當(dāng)調(diào)整增大窯尾風(fēng)機(jī)風(fēng)門或偶合器的開(kāi)度，提高引風(fēng)量。2.2.1.2預(yù)熱器頂部溫度有上升的趨勢(shì)時(shí)：（1）減少轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或柴油的用量并適當(dāng)降低一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度。（2）適當(dāng)縮短預(yù)熱器各推桿的推料間隔時(shí)間增加下料量。（3）適當(dāng)調(diào)整降低窯尾風(fēng)機(jī)風(fēng)門或偶合器的開(kāi)度，減少引風(fēng)量。2.2.1.3電除塵入口、風(fēng)機(jī)入口溫度偏低：（1）如因預(yù)熱器頂部溫度偏低引起時(shí)可按2.2.1.1條款中的