塔桅鋼結(jié)構(gòu)放樣_第1頁
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文檔簡介

1、塔桅鋼結(jié)構(gòu)放樣、號料和切割規(guī)定塔桅鋼結(jié)構(gòu)放樣、號料和切割規(guī)定1放樣和號料,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮量及加工余量。對鋼管塔桅的斜交鋼管端部,應(yīng)分別對內(nèi)外壁按剖口要求放樣和號料。2樣板的尺寸及樣板上任意兩孔的孔距允許偏差0.5MM;孔中心偏離允許0.5MM。3零件直接號料時(shí),長度和寬度的偏差不應(yīng)大于1.0MM;孔的位置允許偏差.4管形腹桿號料時(shí),兩端相貫線斷面沿周向的相對扭轉(zhuǎn)不應(yīng)大于2.0MM。5彎曲零件的孔眼劃線,應(yīng)在零件彎曲加工完成,

2、經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。6零件的切割線和號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:7切割前,應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈;切割后,斷口上不得有裂紋和大于1.0MM的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。8鋼板、圓鋼的切割面或剪切面及鋼管下料端面的傾料度應(yīng)符合規(guī)定。9各類型鋼下料傾斜度可按斷面尺寸參照鋼管外徑相應(yīng)的允許傾料度規(guī)定。10圓鋼用作主要受力件時(shí),下料前應(yīng)作三個(gè)試件,進(jìn)行物理力學(xué)性能和化學(xué)分析檢驗(yàn)。全部試驗(yàn)合格后方可用于工程。圓鋼

3、構(gòu)件嚴(yán)禁沖剪下料。塔桅鋼結(jié)構(gòu)材料規(guī)定塔桅鋼結(jié)構(gòu)材料規(guī)定1鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB700—79)、《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB1591—79)和《橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板技術(shù)條件》(YB168—70)的規(guī)定。采用其他鋼種或鋼號時(shí)應(yīng)符合該鋼種或鋼號的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。當(dāng)室外計(jì)算溫度低于-30℃時(shí),不得采用沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼。2鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)文件的

4、要求,如對材質(zhì)有疑義時(shí),應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作抽樣檢驗(yàn),結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求時(shí)方可采用。3采用進(jìn)口鋼材和代用材料時(shí),必須提供該材料的機(jī)械性能及化學(xué)成份,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),經(jīng)設(shè)計(jì)同意后方可采用。4鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半;斷口處如有分層或裂縫缺陷等,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。5連接材料(焊條、焊絲、焊劑及各種用于制作螺栓和鉚釘?shù)牟牧系龋┖湾兎蟛牧希峤\、熱噴涂鋅、鋁和無機(jī)富鋅涂料等)以及涂

5、料(底漆及面漆)均應(yīng)附有符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)文件的要求。6嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已溶燒過的焊劑以及有銹蝕、裂紋、碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。7用于加工螺栓的材料,如35號、45號、40硼等除材料本身應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定之外,其制成品的性能質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。8桅桿所用的鋼絲繩、鋼鉸線等材料、性能質(zhì)量也應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)文件的要求。3切割時(shí)應(yīng)將涂有鋼材標(biāo)記和一端作為剩余料頭,以便識別剩余材料的材質(zhì)。

6、4為了保證剪切質(zhì)量,調(diào)整好剪切刀口間隙,角鋼的剪切刀口間隙為工件厚度的1/2—116,Q345鋼要比Q235號鋼的間隙偏小,鋼板的剪切刀口間隙一般為被切工件板厚的6%――12%。當(dāng)厚度增加時(shí),間隙值適當(dāng)增大,但最大不得超過1.5MMQ345鋼板材的間隙要比Q235鋼略小些。5碳素的結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于20度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于15度時(shí)不進(jìn)行剪切。鐵塔試組的規(guī)定鐵塔試組的規(guī)定1新放樣的鐵塔在廠內(nèi)進(jìn)行試組,試組完的塔型再生產(chǎn)時(shí),按樣

7、桿、樣板檢查即可。但樣桿、樣板在新復(fù)制時(shí),仍需進(jìn)行試組。2鐵塔零部件加工完成后,試組一般采用臥式方法進(jìn)行,由于構(gòu)件需要可采用的局部方式試組(如微波塔平面等)。3一般情況下按工藝規(guī)程進(jìn)行試組,有特殊情況的按試組通知單的要求進(jìn)行。4試組人員應(yīng)根據(jù)鐵塔外形尺寸和結(jié)構(gòu)合理的選擇試組場地、位置、方向和試組方式。5對稱且結(jié)構(gòu)相同的地線支架、橫擔(dān),剄部可按中心位置試組其一半,另一半按已組過的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查,不得漏檢。6地線支架、橫擔(dān)、剄部臥式四面試

8、組。7鐵塔身腿部至少試組三面(兩側(cè)面和底面),上面只試組主要橫材或斜材。8鐵塔身腿部斷面、三角斷面、內(nèi)部結(jié)構(gòu)斜斷面構(gòu)件全部試組。9塔頭、塔腿、掛線板、靠放樣確定尺寸的構(gòu)件、主材連接等部位要著重檢查,塔腳結(jié)構(gòu)試組后再進(jìn)行焊接。10鐵塔零件出現(xiàn)長度、孔距等問題;鐵塔零件彎曲超出產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)誤差時(shí),不得進(jìn)行試組。11鐵塔試組用聯(lián)接螺栓裝配數(shù)量為:主材接頭孔數(shù)的30%,聯(lián)接板孔數(shù)的50%,斜材應(yīng)視其孔自行決定。12質(zhì)檢員在試組過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題

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