雙齒輥破碎機軸承拆卸、更換、安裝方案

1、1破碎機軸承拆卸、更換、安裝施工安全技術(shù)措施一、概況由于一級破碎機從安裝到現(xiàn)在一直未進行大修，目前1#機組齒棍北側(cè)軸承出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，需要對一級破碎機進行一次全面檢查、維護保養(yǎng)及對1#機組發(fā)熱軸承進行拆卸、更換、安裝工作，施工過程由礦機電設(shè)備管理部提供技術(shù)指導(dǎo)，篩分廠組織人員全力配合施工。為確?，F(xiàn)場的作業(yè)安全，特編制本安全技術(shù)措施作為指導(dǎo)，望全體參加施工人員嚴(yán)格遵守本措施，嚴(yán)格按崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進行操作（見附件：崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程崗位標(biāo)準(zhǔn)作

2、業(yè)流程），確保安全施工。二、危險因素1.施工前，設(shè)備未確認(rèn)停電，造成觸電或設(shè)備誤動作引發(fā)事故；2.施工過程中，動火作業(yè)或加溫軸承時，現(xiàn)場防滅火措施不到位而引發(fā)火災(zāi)；3.施工過程中的起、拉、吊、運等作業(yè)環(huán)節(jié)，施工人員注意力不集中造成碰傷人員事故；4.在拆卸、更換、安裝的過程中，由于人為失誤引發(fā)機械傷人事故；5.由于螺絲生銹，螺母不易擰開，在擰開的過程中扳手滑脫傷人。對于以上各危險因素及現(xiàn)場突發(fā)危險因素，施工前要充分考慮，詳細(xì)貫徹，并且在施

3、工過程中嚴(yán)格注意各危險因素，做到安全施工。三、工作準(zhǔn)備1.勞動組織準(zhǔn)備1.1成立發(fā)展公司施工指揮小組組長：陳全輝副組長：李靖施工負(fù)責(zé)人：李文超、賈占余3及吊車司機；夜班檢修維護保養(yǎng)，參加人員有：李靖（跟班領(lǐng)導(dǎo)）、李文超（現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人）、馬有芳（電、氧焊操作）、韓占軍（電鉗工）、安云山（機修）；第二天白班，拆卸、安裝主齒輥軸承，并進行主齒輥吊運歸位安裝和破碎機料倉板安裝，夜班繼續(xù)破碎機料倉加固安裝的同時同步進行電動機、減速器吊運安裝；第

4、三天白班，電動機、減速器與主齒輥同心度及水平度調(diào)整并試運行）。2.3施工單位：發(fā)展公司篩分廠機電維修班2.4施工方案：2.4.1集結(jié)施工力量、組織勞動人員，按照施工日期和勞動人員配置需要量計劃組織。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的學(xué)習(xí)教育。向施工人員進行施工安全技術(shù)措施交底的講解交待。以保證工程嚴(yán)格地按照施工安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。參與施工技術(shù)人員熟悉和掌握設(shè)備圖紙相關(guān)的資料，設(shè)備的作用以及安裝的技

5、術(shù)備件；2.4.2了解掌握設(shè)備安裝的現(xiàn)場周邊的環(huán)境，根據(jù)現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)形式，工藝的配置，設(shè)制一定行之有效的起吊器具與起吊方案；2.4.3應(yīng)清理好設(shè)備運輸至吊裝現(xiàn)場地面的雜物，填平硬化好路面為設(shè)備存放、檢修做好準(zhǔn)備；2.4.4施工前，提前準(zhǔn)備好200T電動液壓千斤頂1臺，并保持良好運行狀態(tài)。常用工具若干，氧氣、乙炔1套，電焊機2臺，滅火器材等物質(zhì)、工具、材料；（見附件：工器具配置表工器具配置表）2.4.5因需要吊裝用到吊車進行作業(yè)，提前聯(lián)系好