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1、印刷工藝中如何保證印品的精確套印印刷工藝中如何保證印品的精確套?。ㄊ┡说拢ㄊ┡说?578039565780395)多色印刷品最基本的要求是精確套準(zhǔn)。套印的準(zhǔn)確度,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最主要因素之一。通常說的套印不準(zhǔn),指三種情況:一是圖文尺寸變形,特別是縱向尺寸出現(xiàn)伸長(zhǎng)、縮短的現(xiàn)象;二是一色與另一色之間套印不準(zhǔn);三是兩者之間兼而有之。要解決這些問題,必須在整個(gè)印刷工藝過程中,始終貫徹八個(gè)字:“時(shí)刻關(guān)注,處處設(shè)防”。同時(shí),還必須正確處理好工藝中
2、以下四方面的問題。一、力求三個(gè)滾筒運(yùn)動(dòng)時(shí)的線速度一致一、力求三個(gè)滾筒運(yùn)動(dòng)時(shí)的線速度一致操作者首先必須意識(shí)到,要使印版滾筒、橡皮滾筒及壓印滾筒這三個(gè)滾筒在運(yùn)動(dòng)過程中,達(dá)到其曲線運(yùn)動(dòng)速度的一致,難度相當(dāng)大。不僅包襯厚薄會(huì)極大地影響滾筒線速度的變化,更難于控制的是,橡皮布的彈性不同、由于壓力差異而產(chǎn)生的變形不同,使?jié)L筒的線速度產(chǎn)生變化,從而導(dǎo)致印張縱向圖形出現(xiàn)變形。印刷品要達(dá)到精確套準(zhǔn),就需力求三個(gè)滾筒在運(yùn)動(dòng)時(shí)的線速度一致。要做到這一點(diǎn),既需
3、嚴(yán)格控制包襯的厚度,也需對(duì)橡皮布因受壓力變形而采取應(yīng)對(duì)措施。我們?cè)谝恍┕S做過調(diào)查發(fā)現(xiàn),一些操作者對(duì)滾筒包襯厚度,遠(yuǎn)未做到嚴(yán)格控制,與設(shè)備所規(guī)定的數(shù)據(jù),多數(shù)有10C的誤差,有的甚至更大。更值得注意的問題是,印張每發(fā)生厚薄變化,則一臺(tái)機(jī)上不同班次,各施其法,使包襯厚度出現(xiàn)更大的誤差。因此,首先應(yīng)從企業(yè)管理角度出發(fā),明確標(biāo)出每一臺(tái)機(jī)包襯厚度的數(shù)據(jù),并需定時(shí)作檢查,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,當(dāng)印張發(fā)生厚薄變化時(shí)要有正確統(tǒng)一的工藝處理方法。還有一個(gè)十分值得
4、操作者注意的問題是,印版滾筒與橡皮滾筒對(duì)壓過程影響圖文縱向尺寸變化。如果包襯后,印版滾筒直徑等于橡皮滾筒的直徑,則印張印跡縱向尺寸,必定大于印版印跡縱向尺寸。要使印張印跡縱向尺寸等于印版印跡縱向尺寸,則需加厚印版滾筒包襯0.1mm(約一張100G銅版紙厚度),則兩者才會(huì)相等,印版印跡縱向尺寸,才會(huì)準(zhǔn)確地在印張上再現(xiàn)。二、必須恒定切紙及膠印車間的溫度和濕度二、必須恒定切紙及膠印車間的溫度和濕度溫度和濕度變化會(huì)嚴(yán)重影響紙張的伸縮,這是同行都
5、了解的。廣東印刷企業(yè)在這一問題尚未引起足夠的重視。表現(xiàn)為:只有溫度調(diào)控,沒有相對(duì)濕度調(diào)控;有些廠有恒溫設(shè)備,卻沒人管理,溫、濕度都沒有恒定,只求操作者舒適,未顧及產(chǎn)品要求,有些廠只管膠印車間,忽視切紙車間及白紙、半成品堆放車間;有些廠受條件所限,沒有調(diào)溫及調(diào)濕的設(shè)備;相當(dāng)多的廠都缺乏嚴(yán)格的對(duì)紙張、半成品的工藝管理措施。國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)是,膠印車間、切紙車間及白紙、半成品堆放車間,均應(yīng)統(tǒng)一恒定溫濕性紙張,選用時(shí)也應(yīng)考慮。保管及操作時(shí),紙
6、張遠(yuǎn)離水源,蓄水池、潮濕地面,要平放,不交錯(cuò)露出紙邊,不折疊放置,時(shí)刻注意防潮、防曬、防熱,一些品質(zhì)較差的紙,用單色、雙色機(jī)印刷時(shí),印前應(yīng)作調(diào)濕處理等等。紙張這一環(huán)處理得當(dāng),“精確套準(zhǔn)”就有了基礎(chǔ)。四、印刷過程,“精確套往”的關(guān)鍵在于印張交接、紙張正確交接、印張精確套準(zhǔn)與輸紙各機(jī)件之間是否協(xié)調(diào),密切相關(guān)。在膠印機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)中,輸紙機(jī)件又可細(xì)分為:將紙張由堆疊紙臺(tái)輸送至前檔規(guī)的前輸紙部分,紙張由前檔規(guī)交給遞紙咬牙,通過三次交接而完成壓印的
7、后交接輸紙部分?!熬_套準(zhǔn)”的關(guān)鍵在于印張交接。前輸紙部分其機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)也不困難,要求初級(jí)工應(yīng)掌握正確調(diào)節(jié)的技術(shù)。其要領(lǐng)是:必須嚴(yán)格規(guī)范操作程序;氣泵能正常工作,風(fēng)力足;堆疊紙臺(tái)水平,紙堆升高度符合要求(低于接紙輥5~8mm);動(dòng)、靜件處于標(biāo)準(zhǔn)位置;上紙整齊、平整、垂直、適中(上紙前,將紙堆軸向可調(diào)螺絲旋至居中點(diǎn)),輸出紙張近檔規(guī)一側(cè)紙邊,應(yīng)距離側(cè)檔板5mm左右,適當(dāng)處理紙口;風(fēng)力調(diào)至適中(松紙吹咀能吹開面層6~8張紙口,散而
8、不亂;壓紙吹咀吹至紙張咬口紙角微微飄起即可;分、遞紙吸咀能吸起紙張即可);接紙輥上膠輥及輸紙板上的附件,對(duì)稱,觸到而不壓死,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;線帶駁口平伏,紙張緊度一致;毛刷輪不壓紙尾;主、輔機(jī)配合符合要求(前檔規(guī)到達(dá)工作位置,第一張紙應(yīng)輸至距離前規(guī)3~5mm)。后交接輸紙部分,是影響印張?zhí)诇?zhǔn)的關(guān)鍵零部件,調(diào)節(jié)技術(shù)要求較高,一些操作者也往往未能深刻領(lǐng)會(huì)其關(guān)鍵所在,操作者認(rèn)真掌握其關(guān)鍵,是十分必要的。后交接輸紙部分,零件最多、最直接作用于印張的,
9、是咬紙牙。從其作用區(qū)分,可分為遞紙、壓印過程咬紙、印后輸紙等。一臺(tái)單色對(duì)開膠印機(jī),咬牙可多達(dá)13排,每排十只以上。因此,操作者首先應(yīng)使這100多只咬紙牙,能相互協(xié)調(diào)、平衡共處,又各自獨(dú)立發(fā)揮作用,這就要求操作者要掌握較高技巧與耐心、細(xì)致,不厭其煩地做好這一工作。總結(jié)一些老師傅多年調(diào)校咬紙牙的經(jīng)驗(yàn),可歸納為24字訣:著眼整體,照顧多數(shù),分布均勻,咬邊適中,有進(jìn)有退,反復(fù)檢測(cè)。在調(diào)校過程中,最終目的是要求全排咬紙牙均勻一致地咬緊紙張,我們必
10、須著眼于這個(gè)整體。所謂照顧多數(shù),是指在調(diào)校過程中,如果發(fā)現(xiàn)多數(shù)咬牙咬得很緊,個(gè)別咬牙不緊,當(dāng)然可以把個(gè)別咬牙調(diào)緊。但如果是多數(shù)咬牙咬不緊,而只有個(gè)別或少數(shù)咬牙很緊,則應(yīng)把這少數(shù)咬牙調(diào)松調(diào)輕。由于整排咬牙同裝在一條軸上,且都有滾筒的同一條線上咬緊紙張。因此,調(diào)輕、調(diào)松個(gè)別或者,少數(shù)咬牙,則原來多數(shù)咬不緊的咬牙,會(huì)變?yōu)橐Ьo了,這一點(diǎn)相互關(guān)系是很重要的。這就是有進(jìn)有退。常見一些經(jīng)驗(yàn)不足的操作者,調(diào)咬牙時(shí)只考慮將咬不緊的調(diào)緊,只進(jìn)不退,常常是一
11、只咬牙調(diào)得過緊,影響鄰近咬牙變松,甚至全排咬牙都咬不緊紙張,越調(diào)越不理想,越調(diào)越亂,越調(diào)咬力越大,這是應(yīng)該避免的。對(duì)于咬紙牙的零部件,為了使印件精確套準(zhǔn),主要有下列要求:1.咬牙軸的三個(gè)軸承必須在同一軸心線上,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.咬牙軸與軸承配合準(zhǔn)確,無明顯磨損,要經(jīng)常保持潤(rùn)滑,并應(yīng)及時(shí)檢修。3.咬牙軸的大撐簧撐力適當(dāng),咬紙時(shí)撐簧力全部作用在咬牙上,即定位塊不互相接觸。4.咬牙上的小彈簧,壓縮量要均勻適當(dāng)。壓縮量過大,會(huì)使咬牙張得少,并使
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