停機操作票

1、停機操作票停機操作票一、停機前準(zhǔn)備一、停機前準(zhǔn)備1、檢查鄰機來汽至輔汽母管系統(tǒng)在開啟，關(guān)閉本機四抽至輔汽母管供汽門。2、分別對啟動油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵和頂軸油泵，盤車電機做啟動試驗正常。3、檢查本機有兩臺頂軸油泵開關(guān)在“自動”位。4、檢查高低壓旁路系統(tǒng)在熱備用狀態(tài)，關(guān)閉暖風(fēng)器疏水至除氧器門，關(guān)閉暖風(fēng)器疏水至#5低加門，關(guān)閉連擴至除氧器門，注意除氧器壓力、水位正常。5、活動主汽門、調(diào)節(jié)汽門正常。6、將主蒸汽壓力限制器、高低負荷

2、限制器回路退出。7、將一次調(diào)頻回路退出，并檢查確證DEH的“頻率修正”回路在退出位。8、停機前，機組負荷在210MW以上時，對各受熱面進行一次全面吹灰工作。9、停機前各油槍試投一次，都應(yīng)正常。10、停機前，應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，記錄所有缺陷以備檢修時消除。11、校對汽包上、下水位計一次事故放水電動門和對空排汽處于良好狀態(tài)。12、檢查確證＃02啟備變、柴油發(fā)電機備用狀態(tài)良好。二、減負荷二、減負荷1、將高調(diào)門控制方式由順序閥切至單閥，CCS

3、選TF方式；負荷由300MW減至240MW，降負荷速度為2~3MWmin，降壓速度為0.1Mpa，機側(cè)主蒸汽及再熱蒸汽溫度為538℃；2、降低負荷時，停運一臺磨煤機(上層D)。3、負荷由240MW減至150MW，主蒸汽壓力下降率為0.2Mpamin，降負荷率為3MWmin，在150MW負荷下穩(wěn)定運行15分鐘；4、負荷至150MW，主蒸汽壓力為12.8Mpa主蒸汽溫度為538℃，再熱蒸汽溫度為535℃；3、當(dāng)三臺磨的出力均25th時，投用

4、油槍，再停用一臺上層磨煤機（C），加強對空氣預(yù)熱器吹灰；4、維持負荷穩(wěn)定；22、負荷減至30MW以下時，高壓防進水疏水門自動開啟，注意監(jiān)視機組真空；23、負荷減至15MW時，檢查確認低壓缸噴水調(diào)整門自動投入正常，排汽溫度正常；24、啟動啟動油泵和交流潤滑油泵，檢查出口油壓和潤滑油壓正常；25、檢查發(fā)電機主開關(guān)設(shè)備完好，分閘回路無閉鎖，匯報值長。三、解列三、解列1、在負荷控制面板上設(shè)定目標(biāo)值0MW，減負荷率3MWmin，負荷減至零，準(zhǔn)備解

5、列發(fā)電機；2、發(fā)電機解列：①檢查發(fā)電機有功負荷至零；②減無功負荷近于零；③汽輪機打閘④監(jiān)視發(fā)變組主開關(guān)斷開；發(fā)電機三相定子電流表指示為零；⑤查滅磁開關(guān)斷開；⑥聯(lián)系值長拉開發(fā)—變組出口隔離開關(guān)及其控制電源。⑦投入誤上電、啟停機保護；3、發(fā)電機解列后，密切注意汽輪機轉(zhuǎn)速無明顯上升，4、發(fā)電機解列后，汽機打閘，記錄轉(zhuǎn)子隋走時間和主機真空，注意調(diào)整密封油壓；5、檢查高中壓主汽門、調(diào)門均關(guān)閉，各抽汽逆止門、高壓缸排汽逆止門、#1、#2、#3高加進