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文檔簡介
1、1一種電石顯熱利用裝置c7g1$S:mb)i6He技術領域(j8|.N8`IQ1|本發(fā)明涉及一種電石生產過程熱能回收利用裝置。:yf#xnu背景技術Ij]:rZ目前,現(xiàn)有電石的生產過程中,符合要求的高溫電石液體會通過電石爐上的爐孔流入內部存貯空間為上大下小的錐形電石鍋內,再將電石鍋放置于大型風機旁吹風冷卻,再用吊鉤取出冷卻到500600度的電石再放到破碎機內破碎到合適的顆粒大小。從現(xiàn)有的工藝來看,這種方式不但沒有充分利用電石的顯熱(電石
2、出爐溫度普遍在2000度左右),而且還在浪費電能(利用風機強冷,及破碎機破碎電石)。并且電石在冷卻過程中的氧化后所形成的粉塵,及破碎作業(yè)中產生的粉塵,無疑不是增加了環(huán)境污染的程度。81:^3v)i7J發(fā)明內容#P“ZH針對現(xiàn)有技術中存在的缺點本實用新型的目的在于提供一個能回收電石的顯熱熱能,并不再使用風機強冷,減少破碎機的使用,或不使用破碎機。減少電石生產的能耗,及粉塵。起到節(jié)能環(huán)保的做用。7z2y8u&NU(e6P本實用新型的一個目的
3、在于解決現(xiàn)有電石生產過程中的上述問題,本實用新型所采用的技術方案為:電石爐內燒成的電石液流入到電石鍋內,此電石鍋為改進型電石鍋,此電石鍋帶保溫層,,并在電石鍋上部有一蓋,保護電石上部盡量少3到冷卻場,并將電石液倒入冷卻場上的冷卻鍋內。此冷卻鍋的上部容器形狀根據(jù)電石顆粒的不同大小,而做成不同大小的上大下小的模塊錐形,也就是說,電石冷卻成形后,不是做為一大塊形狀存在的,并且之后再破碎成不同的顆粒狀,而是根據(jù)需要,電石熔液倒入不同大小的圓錐狀
4、模型里,冷卻出來后就是客戶所需要的大小圓錐棒,或是梯形塊狀,可以減少破碎工段。此冷卻鍋有一中空部(類似夾層鍋),此中空部為強制風冷通道,風冷通道內并排有許多換熱片,增加熱交換面積,加熱到500度的熱風通過出口管道進入風水熱能交換器,將管道內的循環(huán)水加熱為400度的高溫高壓蒸汽,再利用此高溫高壓蒸汽進入余熱蒸汽輪發(fā)電機的蒸汽輪蒸汽管道連接。推動余熱蒸汽輪發(fā)電機發(fā)電。同時,產生的高溫熱水供應生活區(qū)用于采暖,等用途,使利用最大化。強制風通過電
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