管式膜MBR技術(shù)在垃圾滲濾液處理中的應(yīng)用.pdf

1、本文采用管式膜生物反應(yīng)器(TMBR)工藝對(duì)垃圾焚燒場(chǎng)滲濾液進(jìn)行處理?？疾炝薚MBR工藝對(duì)垃圾滲濾液的處理效果及管式膜性能的變化，為其在高濃度有機(jī)廢水的處理應(yīng)用提供有價(jià)值的理論依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)TMBR工藝處理垃圾滲濾液出水COD仍較高的問(wèn)題，采用納濾、石灰法深度處理MBR出水，以提高出水水質(zhì)。具體的研究結(jié)果歸納如下：
　　 1、采用“兼氧+一級(jí)好氧+二級(jí)好氧TMBR”工藝處理垃圾焚燒場(chǎng)滲濾液。在進(jìn)水COD為42071～68583m

2、g/L，氨氮1156～2342mg/L，pH5.3～7.4，電導(dǎo)11.02～14.32mS/cm，水力停留時(shí)間為分別為8d、6d、6d的情況下，COD的總?cè)コ试?6.3～99.1％之間，氨氮的總?cè)コ蚀笥?9％。增加MBR向兼氧反應(yīng)器的混合液回流(回流比3:1)，對(duì)MBR出水水質(zhì)影響不大。當(dāng)一級(jí)好氧反應(yīng)器COD較低時(shí)，滲濾液中可生化部分有機(jī)物已被大量去除，二級(jí)好氧反應(yīng)器的COD去除率也較低。MBR出水中硝氮含量為100～233mg/L

3、，亞硝氮含量基本上小于0.2mg/L。
　　 2、采用“兼氧+好氧TMBR”工藝處理垃圾焚燒場(chǎng)滲濾液，考察了操作壓力、循環(huán)流量、溫度、污泥濃度等對(duì)膜性能的影響及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下的膜通量的變化、膜衰減情況及膜清洗恢復(fù)情況。結(jié)果表明，隨著壓力和溫度的升高，膜通量也隨之升高，污泥濃度對(duì)膜通量影響不大，污泥濃度在30～45g/L時(shí)，膜通量仍能維持在70～100L/m2·h之間，11.25h內(nèi)膜通量平均衰減了約15％。通過(guò)適當(dāng)?shù)那逑?NaCl

4、O清洗)，管式膜能保持在較高的通量(70～100L/m2h以上，溫度在27.4～32.1℃)下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
　　 3、采用納濾技術(shù)對(duì)垃圾焚燒場(chǎng)滲濾液TMBR出水進(jìn)行深度處理，探討了該方法應(yīng)用于垃圾滲濾液深度處理的可行性。結(jié)果表明，COD去除率維持在90％左右，氨氮去除率在50～70％之間。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中膜通量和脫鹽率的變化不大，膜性能穩(wěn)定。本課題主要探索垃圾滲濾液深度處理的實(shí)驗(yàn)效果，為垃圾滲濾液處理提供參考。
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