高速線材活套控制

1、高速線材廠軋鋼工藝培訓(xùn)高速線材廠軋鋼工藝培訓(xùn)活套活套現(xiàn)代高速線材軋機(jī)為保證產(chǎn)品尺寸精度，采用微張力及無張力軋制，以消除軋制過程中各種動態(tài)干擾引起的張力波動和由此引起的軋件尺寸波動。由于精軋機(jī)組為集體傳動，故精軋采用微張力軋制，其微張力值由固定速比和各架給定孔槽面積保證速比不會因控制而改變軋件面積將因來料面積波動而波動。為了減少張力變化引起的精軋機(jī)的軋件尺寸波動，在精軋機(jī)前的預(yù)精軋、中軋機(jī)機(jī)組常設(shè)若干個活套，以消除連軋各架的動態(tài)速度變化的

2、干擾、保證軋件精度?；钐锥x及作用活套定義及作用通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)相鄰機(jī)架的速度使機(jī)架間產(chǎn)生“多余”軋件，該“多余”軋件在起套裝置輔助下形成且能動態(tài)保持弧形的套狀物，這個套狀物就稱為活套?；钐卓刂乒δ苓m用于軋件斷面小軋制速度較快的場合，能消除連軋機(jī)架的動態(tài)速度變化的干擾、保證軋件精度，活套可以實(shí)現(xiàn)無張力軋制。所謂無張力軋制即是在軋制過程中，機(jī)架間軋件不存在拉鋼關(guān)系，是通過改變活套存儲量來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)相鄰兩機(jī)架間軋件受拉時(shí)，套量減小，可起

3、緩沖作用，防止機(jī)架間產(chǎn)生張力，免使軋件斷面拉縮，影響軋件尺寸的精度；另一方面吸收過量的軋件，防止堆鋼而造成機(jī)架間的堆鋼事故。但是活套的套量調(diào)節(jié)范圍及套量的存儲量是有限的，當(dāng)相鄰機(jī)架速度匹配不合理或其它原因而使起套量偏差太大，自動控制系統(tǒng)來不及或無法調(diào)節(jié)，就會引起堆鋼?；钐子苫钐着_、支撐輥、導(dǎo)槽、起套輥及活套掃描器等組成。支撐輥、起套輥起著對軋件的導(dǎo)向和支持作用。起套輥、轉(zhuǎn)向?qū)О寰蓺飧昨?qū)動，起套輥氣缸由雙電磁閥控制?；钐追N類：下活套、側(cè)

4、活套、立活套。在高速線材軋機(jī)上，下活套通常用于中軋機(jī)組。下活套的套量控制比較困難，因?yàn)橄禄钐椎墓怆姃呙杵鞴ぷ鳝h(huán)境惡劣，描器檢測到軋件頭部并延時(shí)t1秒，自動控制系統(tǒng)送一個起套信號給電磁閥，起套延時(shí)t1秒的確定(以14到l5機(jī)架的距離除以14機(jī)架出口速度得到時(shí)間，來考慮氣缸動作延時(shí))應(yīng)保證軋件剛好咬入l5機(jī)架時(shí)，起套輥剛好啟動。當(dāng)起套輥啟動后，活套上游的14機(jī)架升速使14、l5之間生“多余”軋件以生成活套，起套過程結(jié)束后，14機(jī)架恢復(fù)設(shè)定值

5、。根據(jù)電機(jī)的動態(tài)特性，當(dāng)軋件剛咬入l5機(jī)架時(shí)，電機(jī)會產(chǎn)生一個動態(tài)速降，但是控制系統(tǒng)預(yù)先給l5機(jī)架以2～4％的動態(tài)速降補(bǔ)償，可以保證不會因動態(tài)速降而使剛咬入時(shí)產(chǎn)生太多“多余”軋件，即起始套高度為0，這一點(diǎn)可以從不投入活套仍能平穩(wěn)咬入得到確認(rèn)。穩(wěn)定調(diào)節(jié)穩(wěn)定調(diào)節(jié)起套完成后，即進(jìn)入活套穩(wěn)定控制階段。根據(jù)活套掃描儀得到不斷變化的套量，通過電控脈沖信號不斷地傳遞給電控系統(tǒng)，系統(tǒng)按逆向級聯(lián)控制的方向調(diào)整相鄰上游14機(jī)架的速度，這就相當(dāng)于連續(xù)地修正上游

6、相鄰14機(jī)架的速度來保證活套的高度與設(shè)定值一致。活套調(diào)節(jié)是為了補(bǔ)償軋件尺寸或溫度變化而引起的套量變化。操作人員也要密切關(guān)注活套的遠(yuǎn)行情況，當(dāng)活套高度超過允許最大高度或者存在嚴(yán)重拉鋼的情況下，因超出活套自動控制調(diào)整范圍，自動控制失效，應(yīng)及時(shí)采取手動控制，以保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。收套階段收套階段當(dāng)軋件尾部到13機(jī)架(咬鋼)信號，即進(jìn)入收套階段。仍然采用一個延時(shí)t2，自動控制系統(tǒng)送一個落套信號給電磁閥，落套延時(shí)t2，t2的確定(以13到l4機(jī)架