預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿技術(shù)交底

1、廣西馬梧高速公路廣西馬梧高速公路技術(shù)交底記錄MWJⅡA24ⅡA24承包單位：中冶交通工程技術(shù)有限公司合同號(hào)：L6監(jiān)理單位：湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限公司編號(hào)：工程名稱(chēng)K255640旺垌大橋部位名稱(chēng)T梁預(yù)制工序名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，確定張拉壓漿的施工方法。1、鋼絞線(xiàn)、錨具進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，入場(chǎng)后必須進(jìn)行復(fù)檢。2、鋼絞線(xiàn)編束時(shí)，鋼束要順直，不得扭結(jié)，其頭部要適當(dāng)前后錯(cuò)位，形成一圓順尖端并用塑料膠布纏裹嚴(yán)密，結(jié)實(shí)。鋼束每隔1

2、1.5m綁一道低碳鋼絲。鋼絞線(xiàn)采用砂輪機(jī)下料。3、施加預(yù)應(yīng)力前對(duì)梁體混凝土進(jìn)行檢查。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和彈模滿(mǎn)足要求后，方準(zhǔn)施加預(yù)應(yīng)力。4、開(kāi)工前對(duì)千斤頂和油壓表等設(shè)備進(jìn)行配套檢驗(yàn)，正常情況下油壓表校正有效期限不得超過(guò)一年，千斤頂校正有效期限不得超過(guò)六個(gè)月或連續(xù)使用不超過(guò)200次。使用過(guò)程中并應(yīng)經(jīng)常檢查，定期檢修校正。5、如果在張拉過(guò)程中出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象，則用25T小頂松弛退回，重新穿束，再重新張拉。6、張拉過(guò)程中，如遇到下列情

3、況之一時(shí)，張拉設(shè)備需重新校驗(yàn)：a、張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)未到設(shè)計(jì)應(yīng)力斷裂，實(shí)際伸長(zhǎng)值超過(guò)理論伸長(zhǎng)值6%。b、油壓系統(tǒng)油封損壞，漏油嚴(yán)重。c、油壓表指針不能退回零點(diǎn)。d、實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值與計(jì)算值相差過(guò)大（在6%以上）。e、千斤頂調(diào)換新油壓表。7、安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線(xiàn)與孔道的中心重合；對(duì)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力，應(yīng)使張拉力的作用線(xiàn)與曲線(xiàn)孔道軸線(xiàn)重合，不得偏移。8、張拉作業(yè)區(qū)兩端應(yīng)有防護(hù)設(shè)施；張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人，嚴(yán)格控制加荷、

4、卸荷速度。9、預(yù)應(yīng)力筋張拉采用雙控，以應(yīng)力控制為主控，記錄其伸長(zhǎng)值，加以校核。10、張拉程序a、預(yù)張拉，按現(xiàn)行施工規(guī)范給定的初張拉應(yīng)力值張拉，并記錄伸長(zhǎng)值初讀數(shù)。b、繼續(xù)向張拉缸加油至設(shè)計(jì)油壓值。c、測(cè)量伸長(zhǎng)值并做好張拉記錄。d、錨固。打開(kāi)高壓油泵截止閥，張拉缸油壓緩慢降至零，活塞回程。夾片即自動(dòng)跟進(jìn)錨固。項(xiàng)目部交底人員（簽名）：施工班組被交底人員（簽名）：廣西馬梧高速公路廣西馬梧高速公路技術(shù)交底記錄MWJⅡA24ⅡA24承包單位：中冶

5、交通工程技術(shù)有限公司合同號(hào)：L6監(jiān)理單位：湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限公司編號(hào)：工程名稱(chēng)K255640旺垌大橋部位名稱(chēng)T梁預(yù)制工序名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿交底內(nèi)容根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，確定張拉壓漿的施工方法。①技術(shù)要求a.孔道及兩端必須密封，且孔道內(nèi)無(wú)雜物，孔道暢通；b.抽真空時(shí)真空度（負(fù)壓）控制在0.06～0.1Mpa之間；c.水灰比控制在0.35以?xún)?nèi)；d.漿體流動(dòng)度14～18秒；e.漿體沁水性小于水泥漿初始體積的2%，四次連續(xù)測(cè)試的結(jié)果平均

6、值＜1%，拌合后24小時(shí)水泥漿的沁水應(yīng)能吸收；f.漿體初凝時(shí)間至少6小時(shí)；g.漿體體積收縮率＜2%；h.漿體強(qiáng)度指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范要求；i.漿體對(duì)鋼絞線(xiàn)無(wú)腐蝕作用。②真空灌漿材料真空灌漿漿體材料有：普通硅酸鹽水泥、混凝土添加劑、水。最佳的水泥漿配合比需根據(jù)具體采用的水泥和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件進(jìn)行配制。在真空灌漿施工中，除作好施工記錄外，還應(yīng)同時(shí)制作至少6組7.077.077.07cm的試塊。根據(jù)不同批號(hào)（水泥、添加劑）或調(diào)整水灰比時(shí)進(jìn)行取樣，并根據(jù)

7、現(xiàn)場(chǎng)施工情況增加取樣。③真空灌漿前準(zhǔn)備工作a.材料準(zhǔn)備施工前仔細(xì)檢查材料種類(lèi)、試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、材料數(shù)量是否足夠，合格后方可使用。將真空灌漿添加劑按照添加劑：水泥=7：100進(jìn)行配漿，并按照每包水泥（50kg）計(jì)算外加劑的數(shù)量后，現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量裝入塑料袋。拌合用水采用河水，將蓄水池抽滿(mǎn)水。b.設(shè)備準(zhǔn)備按照真空灌漿設(shè)備要求，仔細(xì)檢查設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)是否相符，檢查設(shè)備部件及使用狀態(tài)是否完好。檢查高強(qiáng)橡膠輸漿管連接是否牢固，管道內(nèi)是否有水泥干灰等雜質(zhì)，若

8、有必須拆管清洗干凈?；覞{攪拌機(jī)出漿口應(yīng)配有1.2mm的網(wǎng)篩，清除大塊水泥粘稠物等。在使用真空泵時(shí)應(yīng)先將水閥打開(kāi)，再開(kāi)泵；關(guān)泵時(shí)亦先關(guān)水閥，后停泵。c.封錨張拉后切除外露多余的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，采用早強(qiáng)型無(wú)收縮水泥砂漿（水泥：砂=1：1）封錨，將錨板及夾片、外露鋼絞線(xiàn)全部包裹，覆蓋層厚度不小于15mm。灌漿管和抽真空管由鍍鋅水管引出，引出端帶螺紋。d.孔道檢查檢查灌漿孔、排氣孔是否暢通，若堵塞，必須疏通后方能灌漿。用水沖洗干凈后，用高壓風(fēng)將孔