頂管流沙預防

1、管道頂進預防塌方的施工技術措施和管理措施及各種應急情況處理管道頂進預防塌方的施工技術措施和管理措施及各種應急情況處理一：一：在一般頂管地段，若土質良好，可超越管端300500mm；在道路道軌下方不得超越管端以外100mm，并隨挖隨頂，在道軌以外最大不得超過300mm，同時應遵守其管理單位的規(guī)定；在不允許基土下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；在一般頂管地段，上面挖弧面允許超挖15mm，但在下弧面135范圍內不得超挖，一定保持管壁與土基

2、表面吻合。二：二：在土層松散或有流沙地段頂管時，為防止土方坍落，保證安全便于操作，在首節(jié)管前端可安裝管帽（帽檐伸出長度取決于土質）將帽檐頂入土中后，方可在帽檐下挖土。頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；頂進中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快；挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小的范圍內。三：三：卵石段頂管施工中的一個重要

3、環(huán)節(jié)，由于隨著管子的不斷推進，推力會隨之增加，而降低頂進阻力最有效的方法是注入膨潤土泥漿，使之在管外壁與土層之間形成一個完整的環(huán)狀泥漿潤滑套，變原來的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦狀態(tài)（注漿減摩），這樣就可以大大地減少頂進阻力，減小地面沉降四：四：為了減少頂進中的阻力，防止塌方，采用在管壁與土壁之間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壁之間的摩擦阻力。觸變泥漿除起潤滑作用外，靜置一定的時間泥漿固結，產(chǎn)生強度，從而降低土方坍塌的可能。五：五：頂管

4、前端正面上體坍塌：頂管施工中實際出土量遠遠大于理論出土量，地面有明顯塌陷。原因分析①前端土層性質發(fā)生變化，頂進量過小，沒有起到防護和平衡的作用。②敞開式頂進時挖土量過大，或封閉式頂進時推進力小于上體壓力。③遇有流砂情況。預防措施：①頂進施工中應采取短開挖、勤頂進的方法，嚴禁超挖，并隨時注意到土質的變化情況，以便采取相應措施防止坍塌。②認真做好土體的降水工作。六：六：頂進施工在頂進過程中，要先進行超前探測，然后再開挖頂進，防止不明危險源影

5、響施工。嚴禁超挖，防止土層坍塌。管前掏土距離20cm鎬，管頂超挖不超過15cm，管下部135范圍內嚴禁超挖。出土有固定的出土方向，施工人員應協(xié)調配合，隨時清走坑上堆土。頂進過程中，應隨時進行高程和中心的校核測量，每班應有頂管記錄和交接班記錄。及時控制高程與中線，隨時糾偏。頂進過程中，要隨時檢查頂鐵情況，特別注意頂鐵擺放直順、換放頂鐵時，要用1.2米的長鐵。200300型頂鐵雙行每鎬頂進長度不大于1.5米。頂進后土層加固采用管內鉆孔灌注水

6、泥泥漿將頂進過程中產(chǎn)生的間隙隨時壓漿充滿空隙，進行地層支撐加固，從而也能有效地控制地面沉降。使用高壓注漿泵向管外注入水b、在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設沉降觀測點。3、測點布置a、地面上沉降觀測點布設：沿頂管軸線方向布設，頂管起始段50m范圍內每隔10m布點。4、監(jiān)測措施a、嚴格按照濟南市的有關技術規(guī)范和規(guī)定進行施工全過程跟蹤監(jiān)測。b、監(jiān)測點的設置與建設、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商，并明確標明監(jiān)測點的位置。c、監(jiān)測頻率為每天1次

7、，視施工情況加密監(jiān)測頻率，在關鍵部位要及時跟蹤監(jiān)測并提供監(jiān)測報告，遇特殊情況，提供速報。d、監(jiān)測儀器事先經(jīng)過有關技術部門的標定和校正，以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性。e、當監(jiān)測值接近報警值時，及時預警，并提請有關方面注意；當達到報警值時，及時報警，并分析原因。f、施工監(jiān)測工作延續(xù)到施工結束后，觀測值穩(wěn)定一周后方停止監(jiān)測。g、路面沉降達到1cm時為報警值。管線報警值為0.5cm。十：十：管理措施、1：建立健全由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理的技術、質量、安全管

8、理體系。2：落實崗位責任制，在施工過程中做到各負其責，達到以工作質量保證工程質量的目的。3：嚴格控制材料進貨渠道，進場材料都必須有合格證，重要材料進場時施工、技術、質量負責人必須全部親自到場檢驗，確定合格才可入場使用。4：頂進施工時，頂進記錄必須真實、清晰、完整。建立健全交接班制度。當交接班時，當班負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。5：提高施工及操作人員的素質，加強在頂管施工中的動態(tài)管理。頂

9、進施工必須認真執(zhí)行施工方案及有關規(guī)定十一：十一：各種特殊情況的防治及應急措施1.頂管工作坑施工時及完成后，應隨時觀察工作坑支護，如有異常因馬上停止施工，檢查支護無安全問題時再進行下步施工。準備40米25#的工字鋼，以防工作坑支護變型不能承受壓力，能急時的用工字鋼焊接增加盤撐，保證工作坑的支護安全。在豎井支護施工時要緊湊，開挖完成后及時錨噴，避免土方發(fā)生坍塌，如有塌方現(xiàn)象及空洞現(xiàn)象，預留注漿管，錨噴完畢后，注入1：0.5的水泥漿填實。2.

10、管道軸線偏差過大1)偏差結果、管道軸線與設計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。2)原因分析、地層正面阻力不均勻，使機頭受力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。千斤頂不同步，或千斤頂間頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差，使管道軸線發(fā)生偏差。3)防治及應急措施:頂管施工前對管道通過地帶的地質情況認真調查。設置測力裝置，指導糾偏。糾偏按照“

11、勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。加強頂管后背施工質量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾偏工作。重新調整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調整千斤頂?shù)陌惭b精度。對頂管后背進行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整。及時收集頂管記錄認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢，采取適當?shù)募m偏量，循