鋁合金條板吊頂施工方案

1、一、工程概況：一、工程概況：本工程中吊頂有鋁合金條板吊頂，使用部位為一層候車廳、二層候車廳、進(jìn)站廣廳及出站通道。其中一層候車廳鋁合金條板間距為70mm，二層候車廳及進(jìn)站廣廳鋁合金條板間距為90mm，出站通道條鋁合金板間距為75mm。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備1、材料及構(gòu)配件1.1、龍骨：主龍骨及配套副龍骨。1.2、輔材：龍骨吊掛件、連接件、插接件、吊桿、螺栓等。1.3、鋁合金條板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求2、主要機(jī)具2.1、機(jī)具：電

2、鋸、沖擊電錘、電焊機(jī)等。2.2、工具：鉗子、扳手、螺絲刀等。2.3、計量檢測用具：水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼尺、水平尺、塞尺、線墜等。2.4、安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等。3、作業(yè)條件3.1、施工前應(yīng)按設(shè)計要求對一層候車廳、二層候車廳及出站通道的層高及吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行測量檢查，并辦理交接檢記錄。3.2、各種材料配套齊全已進(jìn)場，并已進(jìn)行了檢驗或復(fù)試。3.3、安裝完頂棚內(nèi)及網(wǎng)架內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、

3、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。圖3.4.25、安裝次龍骨采用配套龍骨。5.1、根據(jù)房間實際尺寸進(jìn)行預(yù)排、翻樣，確定次龍骨分檔尺寸。若與已繪制的大樣圖有矛盾時，應(yīng)按房間實際尺寸對大樣圖進(jìn)行核對修訂。5.2、根據(jù)配套龍骨分檔尺寸，在主龍骨上安裝配套龍骨吊掛件。5.3、按照設(shè)計及規(guī)范要求，將配套龍骨通過專用吊掛件安裝在主龍骨上。間距應(yīng)符合大樣圖和飾面板材的規(guī)格。5.4、配套龍骨安裝完后，應(yīng)拉通線進(jìn)行一次整體調(diào)平、調(diào)直，并注意調(diào)好起拱度，起拱高度為

4、房間跨度的3‰。7、安裝罩面板7.1、在配套龍骨安裝完，經(jīng)檢查符合要求后，即可開始安裝飾面板。安裝時從每一跨的中間開始裝第一塊，將飾面板卡在配套龍骨的卡槽中，并輕輕用力擠緊卡牢，接著依次安裝兩邊的條板。安裝的時候一定要小心，以免將條板的漆面刮掉。邊安裝邊將面層調(diào)平整，將縫隙調(diào)勻、調(diào)直。7.2、飾面板上的燈具、煙感探頭、噴淋頭等設(shè)備宜放在板塊的中心位置。風(fēng)口、檢修口尺寸應(yīng)與飾面板規(guī)格配套，布置合理、美觀，與飾面板交接處嚴(yán)密、吻合。8、調(diào)整

5、飾面板安裝完后，應(yīng)縱、橫掛通線，統(tǒng)一調(diào)整板面的平整度。四、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)四、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定1.1、各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的吊頂工程劃分為一個檢驗批。1.2、檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于跨間；不足3跨時應(yīng)全數(shù)檢查。1.3、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。1.4、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。1.