鋁合金壓鑄件資料

1、鋁合金壓鑄件資料鋁合金壓鑄件資料ADC12（相當(dāng)國內(nèi)的ZL104）是壓鑄鋁合金牌號，為脆性材料易崩裂。性質(zhì)類似鑄鐵但有質(zhì)輕和導(dǎo)熱性好的優(yōu)點。主要用于做高檔望遠(yuǎn)鏡外殼相機(jī)三腳架云臺發(fā)動機(jī)外殼等。具體性能指標(biāo)，可由鋁合金壓鑄廠提供或等我查資料后再告知。在廣東省南海市有大量生產(chǎn)廠家。數(shù)碼相機(jī)的鋁合金外殼的壁厚多少合理？表面是如何處理的？有沒有加工此類產(chǎn)品的廠家？壁厚：1.2~1.5mm，表面：鉻酸皮膜后噴涂；鋁合金壓鑄件的內(nèi)部裂痕怎樣檢測？通

2、過無損探傷來檢測產(chǎn)品1.超聲波探傷各類金屬管材、板材、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測和超聲波測厚.當(dāng)超聲波在傳播中遇到裂縫、空洞、離析等缺陷時，超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學(xué)參數(shù)會因此改變。根據(jù)儀器測量這些改變，可以判斷缺陷的存在，并能確定其具體位置.超聲波脈沖（通常為1.5MHz）從探頭射人被檢測物體，如果其內(nèi)部有缺陷，缺陷與材料之間便存在界面，則一部分人射的超聲波在缺陷處被反射或折射，則原來單方向傳播的超聲能量有一部分被反射，通過此界

3、面的能量就相應(yīng)減少。這時，在反射方向可以接到此缺陷處的反射波；在傳播方向接收到的超聲能量會小于正常值，這兩種情況的出現(xiàn)都能證明缺陷的存在。在探傷中，利用探頭接收脈沖信號的性能也可檢查出缺陷的位置及大小。前者稱為反射法，后者稱為穿透法。2.磁粉探傷適宜于鐵磁性材料如鑄造、鍛造和其它機(jī)加工部件的無損檢測。3.紫外線燈價格低廉、可靠高和操作簡單，各種管道的泄漏探查、涂鍍層是否均勻的檢驗、雜質(zhì)或污點的檢測、半導(dǎo)體和生物領(lǐng)域、醫(yī)療、舞臺特除藝術(shù)效

4、果4.射線探傷射線探傷可以分為X射線、γ射線和高能射線探傷三種X射線照相法探傷是利用射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和對某些物質(zhì)產(chǎn)生的光化及熒光作用為基礎(chǔ)進(jìn)行探傷的。從射線強(qiáng)度的角度看，當(dāng)照射在工件上射線強(qiáng)度為J0，由于工件材料對射線的衰減，穿過工件的射線被減弱至Jc。若工件存在缺陷時，因該點的射線透過的工件實際厚度減少，則穿過的射線強(qiáng)度Ja、Jb比沒有缺陷的點的射線強(qiáng)度大一些。從射線對底片的光化作用角度看，射線強(qiáng)的部分對底片的光化作用強(qiáng)烈，即感

5、光量大。感光量較大的底片經(jīng)暗室處理后變得較黑。因此，工件中的缺陷通過射線在底片上產(chǎn)生黑色的影跡，這就是射線探傷照相法的探傷原理。鋁合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗1?？紤]壁厚的問題，厚度的差距過大會對填充帶來影響2?？紤]脫模問題，這點在壓鑄實際中非常重要，現(xiàn)實中往往回出現(xiàn)這樣的問題，這比注塑脫模討厭多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動定模脫模力的計算要注意些，一般拔模斜度為1到3度，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，

6、而內(nèi)拔模要2～3度左右3。設(shè)計時考慮到模具設(shè)計的問題，如果有多個位置的抽心位，盡量的放兩邊，最好不要放在下位抽心，這樣時間長了下抽心會容易出問題4。有些壓鑄件外觀可能會有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時結(jié)構(gòu)避開重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽5。在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，如，不得不使用多個抽心或螺旋抽心等6。對于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計時給適合的加工留量，不能太多，否則加工人員會罵你的，而且

7、會把里面的氣孔都暴露出來的，不能太少，否則粗精定位一加工，得，黑皮還沒干掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量最好不要大于0。8mm這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因為有硬質(zhì)層的保護(hù)。7。再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求了8。鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合。9。一般不能做深孔！在開模具時只做點孔，然后在后加工！10。如果是薄壁零件與不能太薄，而且一定要用加強(qiáng)肋，增加抗彎能力！由于鋁鑄件的

8、溫度要在800攝氏度左右！模具壽命一般比較短一般做如電機(jī)外殼的話只有80K左右就再見了！1.壓鑄件的設(shè)計與塑膠件的設(shè)計比較相似，塑膠件的一些設(shè)計常規(guī)也適用于壓鑄件。2.對于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對設(shè)計的正確性要求特嚴(yán)。即使很好的模具材料，一旦有焊接模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多模具壽命較好。3.不能有凹的尖角，避免模具崩角。4.壓鑄件的精度雖然比較高，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜，必要

9、時應(yīng)將復(fù)雜的零件分解成兩件或多件。5.鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑，采用后加工。對于要求嚴(yán)的配合部位通常留0.3mm的后加工量。6.鋁合金壓鑄易產(chǎn)生氣孔，在外觀上需加以考慮。鋁合金壓鑄件（含硅）表面做陽極氧化很難的，一般時間稍長回出現(xiàn)黑色。鋁合金壓鑄件不能做陽極氧化，可用噴油或噴塑。常用的合金鋁6061、7075，鑄鋁A356著色效果都不錯的。壓鑄件和陽極氧化之間沒有必然的聯(lián)系。鑄鋁的種類很多，不一定要選硅鋁合金（鑄鋁分AlSi系、AL

10、Cu系、ALMg系、ALZn系等，還有參雜稀土元素的）。即使選用硅鋁合金，陽極氧化也并非不可行。一般來說，合金鋁中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，這樣的含硅量對合金陽極化影響是很小的（順便說一句，銅含量對鋁合金陽極氧化影響不大，但在硬質(zhì)氧化、瓷質(zhì)氧化時，銅、錳影響很大）。但當(dāng)合金中硅含量很大（7%）時，對合金的陽極氧化就會有影響。主要體現(xiàn)在氧化耗時較長，膜層顯得灰暗等，這些問題通過工藝可以解決

11、（比如不用直流、而用脈沖電流氧化），這就需要表面處理廠家有一定的技術(shù)能力。所以，鑄鋁≠硅鋁合金≠不能陽極氧化。另外再說說著色的問題。鋁合金的陽極氧化和著色是兩個不同的工序，這與鋼鐵的發(fā)藍(lán)不同。鋼鐵發(fā)藍(lán)是氧化膜本身呈藍(lán)色，而著色是在陽極氧化后立即進(jìn)行，氧化膜本身是無色透明的。鋁合金用硫酸陽極化得到的氧化膜最適宜染色，現(xiàn)在比較多的使用有機(jī)染料著色，著色后再對氧化膜進(jìn)行封閉處理。另外也有用重金屬鹽電解著色的，但要按樓主的要求染成紅色比較困難！

12、鋼鐵零件在含有磷酸溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使鋼鐵表面生成一層難溶于水的保護(hù)膜的過程，叫做磷化處理！它主要有以下特點：1、磷化膜表面呈灰色或暗灰色。2、磷化膜經(jīng)填充、上油或涂漆處理，在大氣條件下具有較好的抗腐蝕能力。3、膜層的吸附能力強(qiáng)，常作為涂料的底層。4、磷化膜具有較高的電絕緣性。5、經(jīng)磷化處理后，原金屬的機(jī)械性能、強(qiáng)度、磁性等基本不變。6、磷化膜有很好的潤滑性能。7、滲氮零件表面可以用磷化膜保護(hù)。8、磷化膜的最大特點是能在鋼鐵的內(nèi)表面及