鉆床孔加工

1、2.1.1車削加工1車削加工的特點及應用車削加工是在車床上利用車刀對工件的旋轉表面進行切削加工的方法。車削加工時，工件的回轉運動為主運動，車刀相對工件的移動為進給運動。它主要用來加工各種軸類、套筒類及盤類零件上的旋轉表面和螺旋面，其中包括：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、成型回轉面、端面、溝槽以及滾花等。此外，還可以鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等。車削加工精度一般為IT8～IT7，表面粗糙度為Ra6.3～1.6μm精車時，加工精度可達IT

2、6～IT5，粗糙度可達Ra0.4～0.1μm。車削加工的特點是：加工范圍廣，適應性強，不但可以加工鋼、鑄鐵及其合金，還可以加工銅、鋁等有色金屬和某些非金屬材料，不但可以加工單一軸線的零件，采用四爪卡盤或花盤等裝置改變工件的安裝位置，也可以加工曲軸、偏心輪或盤形凸輪等多軸線的零件生產(chǎn)率高；刀具簡單，其制造、刃磨和安裝都比較方便。由于上述特點，車削加工無論在單件、小批，還是大批大量生產(chǎn)以及在機械的維護修理方面，都占有重要的地位。2車床車床(

3、Lathe)的種類很多，按結構和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床和數(shù)控車床等。其中臥式車床應用最廣，是其他各類車床的基礎。常用的臥式車床有C6132A，C6136，C6140等幾種。2.1.2銑削加工1銑削加工的范圍及其特點1)銑削加工的范圍銑削主要用來對各種平面、各類溝槽等進行粗加工和半精加工，用成型銑刀也可以加工出固定的曲面。其加工精度一般可達IT9～IT7，表面粗糙度為Ra6.3～1.6μm

4、。由于銑削方式、銑刀類型和形狀的多樣性，再配以“分度頭”、“圓形工作臺”等附件，擴大了銑削的加工范圍，使應用更加廣泛。概括而言，可以銑削平面、臺階面、成型曲面、螺旋面、鍵槽、T形槽、燕尾槽、螺紋、齒形等。2)銑削加工的特點銑削加工的特點具體如下：(1)生產(chǎn)率較高:銑刀為多齒刀具，在銑削時，由于同時參加切削的切削刃數(shù)量較多，切削刃作用的總長度長，因而銑削的生產(chǎn)率較高，有利于切削速度的提高。(2)銑削過程不平穩(wěn)：由于銑刀刀齒的切入和切出，使

5、同時參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化，致使切削面積變化較大，切削力產(chǎn)生較大的波動，容易使切削過程產(chǎn)生沖擊和振動，因而限制了表面質量的提高。(3)刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時，產(chǎn)生的沖擊和振動會加速刀具的磨損，使刀具耐用度降低，甚至可能引起硬質合金刀片的碎裂。因此，銑削時，若采用切削液對刀具進行冷卻，則必須連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生較大的熱應力

6、。2銑床1）臥式銑床臥式銑床的主軸是水平的，與工作臺臺面平行，為了適應銑螺旋槽等工作，有低，表面較粗糙，其加工精度一般為IT13～IT12，表面粗糙度為Ra12.5～6.3μm，生產(chǎn)效率較高。因此，鉆孔主要用于加工精度要求不高以及精度較高的孔的預加工。（2)擴孔對已有孔進行擴大的加工方法稱為擴孔(CeDriuing)，僅為了擴大孔的直徑的擴孔可用麻花鉆，在擴大孔的直徑的同時提高孔形位精度的擴孔采用專門的擴孔鉆。擴孔鉆的切削刃比一般鉆頭多

7、，有3、4個，無橫刃，其頂端是平的，螺旋槽較淺，所以剛性好，不易變形，導向性能好，切削較平穩(wěn)，因而擴出的孔的精度和表面質量較好。其加工精度一般為IT10～IT8，表面粗糙度為Ra6.3～3.2μm。擴孔可作為要求不高孔的最終加工，也可作為精加工(如鉸孔)前的預加工。（3)鉸孔鉸孔(Reaming)是用鉸刀在擴孔或半精鏜后的孔壁上切除微量金屬層，以提高孔的尺寸精度和減小表面粗糙度值的一種精加工方法。鉸刀(Reamev)是多刃切削刀具，有6

8、～12個切削刃，鉸孔時導向性好。鉸刀刀齒的齒槽很淺，鉸刀的橫截面大，剛性好，加工精度可達IT7～IT6，表面粗糙度為Ra0.8～0.4μm。鉸刀有手用鉸刀和機用鉸刀兩種，手用鉸刀工作部分較長，機用鉸刀工作部分較短（4）锪孔锪孔是指在已加工孔上加工圓錐形沉頭孔、圓柱形沉頭孔和端面凸臺的方法。锪孔用的刀具統(tǒng)稱為锪鉆。锪鉆大多用高速鋼制造，只有加工大直徑的端面凸臺時用硬質合金制造，采用裝配式結構。2）鉆床工廠中常用的鉆床(DrillingMa

9、chine)有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。（1)臺式鉆床臺式鉆床簡稱臺鉆。它是一種加工小孔的小型鉆床。臺鉆主軸的進給運動用手動操作。臺鉆結構簡單，操作方便，適于加工小型零件上直徑小于等于13mm的孔。(2)立式鉆床立式鉆床簡稱立鉆(DrillVertical)。立鉆的主軸軸線垂直布置，且位置固定。其規(guī)格用最大鉆孔直徑表示，常用的有25mm，35mm，40mm，50mm等幾種。與臺鉆相比，立鉆剛性好，功率大，允許選用較大的切削用量，因而

10、生產(chǎn)率高。由于立式鉆床的主軸位置不能調(diào)整，只能通過移動工件位置來使被加工孔的中心與主軸中心對準，對于大而重的工件，操作很不方便。因此，它常用于加工單件、小批生產(chǎn)中的中、小型工件。(3)搖臂鉆床搖臂鉆床(BeamDrill)有一個能繞立柱旋轉和上、下升降的搖臂，同時主軸箱可沿搖臂上的導軌橫向移動。因此，工作時，不需移動工件，就能很方便地調(diào)整主軸相對于工件的位置。而且，搖臂鉆床上還設有立柱、搖臂和主軸箱的鎖緊機構。當主軸位置調(diào)整好后，可將它