鉸刀及鉸孔加工

1、鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機用鉸刀按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀(標準錐鉸刀有1:50錐度銷子鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩種類型).鉸刀的容屑槽方向有直槽和螺旋槽.常用的材質為高速鋼.硬質合金鑲片.一.手工鉸孔一般注意事項:1.工件要夾正.2.鉸削過程中兩手用力要平衡.3.鉸刀退出時不能反轉因鉸刀有后角鉸刀反轉會使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間將孔壁劃傷同時鉸刀易磨損.4.鉸刀使用完畢要清擦干凈涂上機油裝盒以免碰傷刃口.二.機鉸時注意鉸削速

2、度和走刀量(查金屬切削手冊)三.鉸削中必須采用合理的冷卻潤滑液.在鉸孔加工過程中，經常出現孔徑超差、內孔表面粗糙度值高等諸多問題。3d8G1h4I%a7l(xn2@&F%x問題產生的原因孔徑增大，誤差大鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機

3、床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動?？讖娇s小鉸出的孔位置精度超差導向套磨損；導向套底端距工件太遠；導向套長度短、精度差；主軸軸承松動。鉸刀刀齒崩刃鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負荷不均勻；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時，切屑太多，又未及時清除；刃磨時刀齒已磨裂。鉸刀柄部折斷鉸孔余量過大；鉸錐孔時，粗精鉸削余量分配及

4、切削用量選擇不合適；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑堵塞。.oX:JR#K“~鉸孔后孔的中心線不直鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。解決措施孔徑增大，誤差大根據具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減