鋼套箱圍堰施工工藝

1、鋼套箱圍堰施工工藝鋼套箱圍堰施工工藝一工藝概述工藝概述適用于流速小、埋置不深、覆蓋層較薄、平坦巖石河床的水中基礎(chǔ)，也可以修建樁基承臺(tái)。無底套箱用木板、鋼板或鋼絲水泥制成，內(nèi)部設(shè)鋼木支撐。根據(jù)工地起吊、移運(yùn)能力和現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼套箱可制成整體式或裝配式，并采取相應(yīng)措施，防止套箱接縫滲漏。鋼套箱具有可靠的整體性和良好的防水性，亦有利于分塊拼裝重復(fù)使用。與土石圍堰相比不僅節(jié)約填筑工程量，而且減少對河流的污染，減少挖基數(shù)量，橋梁鉆孔樁使用鋼套箱

2、頂搭設(shè)鉆機(jī)的工作平臺(tái)和修筑承臺(tái)底板的操作平臺(tái)，既是圍水設(shè)備又可作為基礎(chǔ)或承臺(tái)施工模板使用，如果相同結(jié)構(gòu)型式墩臺(tái)基礎(chǔ)數(shù)量較多，鋼套箱能周轉(zhuǎn)使用時(shí)，則更不失為一種工程費(fèi)用低，工期短的施工方法。二適用條件適用條件適用于水深較深，地質(zhì)條件較差無法采用鋼板樁圍堰的橋梁工程承臺(tái)施工。三作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容鋼套箱圍堰基礎(chǔ)施工主要作業(yè)內(nèi)容分為準(zhǔn)備、制表、就位、下沉、清基和灌注水下混凝土、套箱的拆除等程序。施工準(zhǔn)備時(shí)用2―4艘20噸船只組成工作平臺(tái)；制作系在

3、岸上加工拼裝組件，運(yùn)往工作平臺(tái)組成工作無底套箱；就位系將工作平臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)至基礎(chǔ)位置，按測量控制就位；下沉?xí)r將套箱吊起，拆去工作平臺(tái)上的腳手架，慢慢下沉。鋼套箱圍堰承臺(tái)施工工藝主要作業(yè)內(nèi)容為：鋼套箱的加工試拼、工作平臺(tái)搭設(shè)測定樁位、鋼套箱的吊裝、鋼套箱在樁頂就位、封底混凝土灌注、排水、鑿除樁頭、吊裝鋼筋骨架灌注承臺(tái)混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆促鋼套箱。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1內(nèi)側(cè)平長、寬長、寬的尺量檢查不少于

4、2八工藝步序說明工藝步序說明1鋼套箱施工工藝1）工作平臺(tái)拼裝和就位用2－4艘20噸船只組成工作平臺(tái)，將工作平臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)之基礎(chǔ)位置，按測量控制就位。2）鋼套箱的制作制作系在岸上或工廠加工拼裝組件，運(yùn)往工作平臺(tái)組裝成無底鋼套箱。鋼套箱組件的制作宜在工廠進(jìn)行，按工藝設(shè)計(jì)將模板制成后拼裝，然后分組、編號、上油保護(hù)。所用橡膠防水墊圈和連接螺栓等設(shè)專箱存放，與鋼套箱鋼模一起運(yùn)送到工作平臺(tái)待用組裝。保證鋼套箱拼節(jié)嚴(yán)密，防止接縫滲水?？稍谶B接板縫口上

5、噴涂1層厚1.0~1.5mm防水膠，再加墊1層10mm厚、與接縫同寬的泡沫橡膠墊。拼裝好后，在節(jié)縫的內(nèi)外側(cè)各涂防水膠1道，貼玻璃絲布1層，再涂防水膠1道。3）鋼套箱安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，選擇水流速度小于2ms、風(fēng)速小于5級、波高小于1.0m的晴朗天氣進(jìn)行。（2）準(zhǔn)備鋼套箱下水、浮運(yùn)設(shè)備，完成必要的檢算工作。（3）在鋼套箱承重梁上鋪設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)上備置套箱加固、封孔材料、倒鏈葫蘆、焊割設(shè)備等工具。在承重梁處掛供工作人員上下的爬梯。