鋼筋加工及安裝施工規(guī)范

1、鋼筋加工及安裝工程施工方案鋼筋加工及安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備鋼筋加工區(qū)須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行砼硬化，并建立防風(fēng)、防雨大棚、鋼筋堆放、半成品堆放專用場(chǎng)地，配備足夠覆蓋鋼材的蓬布。用電合理規(guī)劃布置，并按規(guī)劃布設(shè)各種機(jī)械、設(shè)備。二、施工工藝1、鋼筋工程施工一般要求（一）、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)保管及驗(yàn)收：為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋的管理、檢查和驗(yàn)收，以確保使用合格的鋼筋。1、鋼筋保管：鋼筋在裝卸搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)采用機(jī)械或人工將鋼筋抬起運(yùn)送

2、至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁拋擲和長(zhǎng)距離拖拉。在工地存放時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不能露天堆放，在倉(cāng)庫(kù)、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。鋼筋堆放時(shí)距地面要有一定高度（不小于40cm），并應(yīng)防止與酸、鹽及油料等物品存放一處，以免污染腐蝕鋼筋。2、鋼筋驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋上均有標(biāo)牌，并按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢對(duì)標(biāo)牌與實(shí)物是否相符，

3、檢查外觀是否合格，按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格的方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢查。（二）、鋼筋加工：鋼筋加工是指對(duì)所用鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直、切斷彎曲和接長(zhǎng)等工序。2、焊接接頭:焊接接頭形式可分為幫條焊和搭接焊。搭接雙面焊焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。3、工人必須持操作證上崗。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端

4、部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。5、焊縫必須均勻，飽滿，焊渣除盡。6、焊接工藝焊接頭型式分為幫條焊搭接焊和坡口焊，后者又分為平焊和立焊，幫條焊兩主筋端面之間的間隙為2～5mm，應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。每完一層，應(yīng)立即清渣，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。坡口平焊焊前將接頭處清除干凈，并進(jìn)行定位

5、焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬肉應(yīng)予補(bǔ)焊，為防止接頭過(guò)熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)采用K形坡口時(shí)，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口宜成45角左右。4）、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)，②幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊，有