鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝

1、一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工圖施工組織設(shè)計（施工方案）鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備安裝機具基礎(chǔ)與支承面驗收合格測量放線施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定安裝順序梁屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

2、量驗收規(guī)范》（GB502052001）(二)、施工安裝流程圖：、施工安裝流程圖：前期作業(yè)施工驗收校正固定④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證

3、螺栓均達(dá)到初擰值。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30～50，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與

4、檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有120以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。3、起重機械選擇：本工程計劃選用汽車式起重機分別承擔(dān)主立柱、屋架以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、屋架的吊裝①屋架現(xiàn)場焊接。②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)