鋼的塑性

1、鋼的塑性鋼的塑性在鍛造中常用可鍛性這一名詞表示金屬材料在鍛造時變形的難易程度?？慑懶砸话阌盟苄院妥冃慰沽蓚€指標(biāo)來衡量。高溫下塑性好、變形抗力低的鋼或合金，較容易鍛造，由可鍛性好；而塑性差、變形抗力大的鋼或合金，鍛造時易產(chǎn)生裂紋等缺陷，或所需設(shè)備噸位較大，鍛造較困難，故可鍛性差。在國外常評價各種鋼及合金的相對可鍛性。相應(yīng)可鍛性是基于各種合金在各自鍛造溫度范圍內(nèi)每消耗單位能量所得到的變形量，同時還考慮了合金在鍛造工藝條件下達到規(guī)定的急劇變

2、形程度的困難性以及斷裂傾向性?？慑懶詫﹀懠尚魏湾懠|(zhì)量有重要影響，了解和研究各種金屬材料的可鍛性，對于正確制定鍛造工藝和確定鍛造設(shè)備噸位具有重要意義。1雜質(zhì)及合金元素對鋼的塑性影響雜質(zhì)及合金元素對鋼的塑性影響鋼的高溫塑性除與冶金質(zhì)量和鍛造熱參數(shù)等因素有關(guān)外，主要取決于它的化學(xué)成分。硫在固溶體中的溶解度極小，在鋼中常以FeS的形式存在，F(xiàn)eS與Fe形成低熔點（約985℃）共晶體，分布于晶界，當(dāng)鋼在800～1200℃進行鍛造時，會因鎳在冶

3、煉過程中可提高鋼的吸氣能力，尤其是吸收氫的能力，促進鋼中形成氣泡或產(chǎn)生裂紋。鎳與鋼中的硫易結(jié)合形成低熔點共晶體（Ni3S2—Ni），熔點約為640℃，分布于晶界上，在鍛造時引起熱脆性。鉻是鐵素體形成元素，鐵素體型的高鉻鋼晶粒長大傾向大，容易產(chǎn)生過熱。當(dāng)含碳量少時，所有的鉻鋼（一直到30%）塑性都是好的，可以順利地進行鍛造。鎢是典型的碳化物形成元素，主要通過它所形成的碳化物起作用，鎢對鋼塑性的影響視其形成碳化物的數(shù)量、大小和分布而定。釩能