鋼梁安裝施工工藝

1、鋼梁安裝施工工藝鋼梁安裝施工工藝一、適用范圍適用于焦作電廠上大壓小異地工程主廠房鋼梁?jiǎn)雾?xiàng)和綜合安裝。二、引用標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）；（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）；（3）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026—1993）；（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81—2002）；（5）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程（JGJ82—1991）；（6）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條

2、件（GBT1228～1231—91）；三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制安裝施工組織設(shè)計(jì)及吊裝方案，經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。（2）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對(duì)其修正。（3）建立基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面，對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。（4）建立復(fù)測(cè)制度，各基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。（5）建立統(tǒng)一的測(cè)量?jī)x器、鋼尺等，并取得計(jì)量單位檢定證明。（6）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

3、情況確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的次序。（7）熟悉圖紙，了解鋼構(gòu)件間的節(jié)點(diǎn)。2、材料準(zhǔn)備（1）按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。（2）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。（3）對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。（2）連接材料：焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）涂料

4、：油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（4）其它材料：各種規(guī)格的墊鐵等備用。5.2技術(shù)質(zhì)量要求（1）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通過計(jì)算選擇合適的吊裝機(jī)械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。（2）安裝的測(cè)量校正、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定。（3）安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。（4）安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平

5、臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。（5）安裝時(shí)要即時(shí)做好測(cè)量監(jiān)控。四、施工工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鋼梁安裝→測(cè)量校正→焊接→檢查驗(yàn)收2、操作工藝（3）鋼梁安裝工藝先主梁后次梁，先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。1）鋼梁安裝方法主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定?！?②鋼梁的就位與臨時(shí)固定：a、鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹