輪胎廠房擴(kuò)建工程建筑防火設(shè)計(jì)

1、輪胎廠房擴(kuò)建工程建筑防火設(shè)計(jì)輪胎廠房擴(kuò)建工程建筑防火設(shè)計(jì)摘要以大連固特異輪胎有限公司擴(kuò)建工程為例探討大型輪胎生產(chǎn)工業(yè)廠房擴(kuò)建工程中建筑防火設(shè)計(jì)有關(guān)問題。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞輪胎廠房建筑構(gòu)造防火設(shè)計(jì)1概述概述大連固特異輪胎有限公司日產(chǎn)15000條輪胎擴(kuò)建工程是將原裝置的生產(chǎn)能力在日產(chǎn)6000條輪胎的基礎(chǔ)上擴(kuò)大到日產(chǎn)15000條輪胎由此需對其生產(chǎn)廠房進(jìn)行擴(kuò)建改造。原廠房由煉膠工段、壓延工段、成型工段、硫化工段、成品檢驗(yàn)及存放工段等五部分組成。廠房呈

2、東西連體排列最大寬度為64.25m長度約為400m總建筑面積為3.2104m2。此次擴(kuò)建工程是在原有廠房基礎(chǔ)上向西、向北、向東進(jìn)行加寬、加長。擴(kuò)建部分廠房為密煉工段、膠部件工段、輪胎成型工段及成品庫房等七個(gè)部分。擴(kuò)建后最寬處達(dá)到93m總長度為445.8m擴(kuò)建部分的建筑面積為2.37104m2擴(kuò)建后總建筑面積為5.57104m2。2生產(chǎn)原料分析生產(chǎn)原料分析在本裝置生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)原料主要有:2.1橡膠天然橡膠及其制品是可燃固體。廠房內(nèi)存有

3、大量的橡膠及其制品(輪胎成品及半成品)一旦著火就會(huì)很快燃燒并產(chǎn)生大量的有毒有害物質(zhì)即便是移走火源后仍能繼續(xù)燃燒且持續(xù)時(shí)間較長撲救困難。因此其生產(chǎn)過程和儲(chǔ)存的物品有火災(zāi)危險(xiǎn)性。2.2其它生產(chǎn)橡膠輪胎過程中有作為填料的炭黑作為硫化劑的硫磺以及作為添加劑的鈷鹽、松香油、環(huán)己烷等物品。雖然都是可燃物品但其用量較少不會(huì)造成太大的危害。3建筑防火設(shè)計(jì)建筑防火設(shè)計(jì)根據(jù)橡膠輪胎生產(chǎn)特殊的工藝流程和存放要求首先生產(chǎn)廠房必須連為一體其次是原生產(chǎn)廠房和新建生

4、產(chǎn)廠房的防火設(shè)計(jì)必須滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006(以下簡稱“規(guī)范”)的要求。3.1火災(zāi)危險(xiǎn)性分類根據(jù)“規(guī)范”中相關(guān)規(guī)定生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性分類可分為甲、乙、丙、丁、戊五類其中丙類的火災(zāi)危險(xiǎn)性特征為使用、生產(chǎn)或儲(chǔ)存可燃固體并在規(guī)范附錄的舉例中就有橡膠制品的壓延、成型及硫化廠房根據(jù)橡膠輪胎生產(chǎn)的工藝性質(zhì)在密煉廠房內(nèi)據(jù)橡膠輪胎生產(chǎn)的工藝性質(zhì)為滿足耐火等級為一級的要求各工段廠房的建筑放火設(shè)計(jì)采取了如下措施。(1)密煉廠房與原有多

5、層煉膠工段廠房貼鄰建造兩廠房各為一個(gè)防火分區(qū)中間設(shè)防火墻分隔開。具體措施為:將原有煉膠工段廠房的西側(cè)墻體上的窗戶全部拆除窗洞口用實(shí)心磚封堵作為密煉工段與煉膠工段廠房兩個(gè)防火分區(qū)分隔的防火墻。在經(jīng)過防火墻的人行通道設(shè)甲級防火門在車輛行駛的通道設(shè)防火卷簾加水幕、在設(shè)備通過的部位設(shè)防火水幕帶且一并與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)連鎖。原煉膠工段廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)其鋼筋混凝土框架柱的耐火極限為3h鋼筋混凝土梁的耐火極限為2h鋼筋混凝土樓板耐火極限為1.5h

6、樓梯間的墻的耐火極限為3h內(nèi)外墻的耐火極限為1h均滿足耐火等級要求。新建的密煉廠房采用鋼框架結(jié)構(gòu)其鋼柱、鋼梁及屋頂承重的鋼構(gòu)件均涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火涂料使耐火極限分別達(dá)到3h、2h及1.5h。鋼筋混凝土樓板的耐火極限達(dá)到1.5h。廠房中局部地方有設(shè)備垂直穿過二層樓面一、二層局部連通故一、二層的建筑面積合計(jì)為5784.7m2大于3000m2超過了一個(gè)防火分區(qū)面積的限定因此在整座廠房內(nèi)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)后使防火分區(qū)的占地面積可增大1倍

7、達(dá)到6000m2從而使實(shí)際面積滿足規(guī)范要求。密煉廠房的一、二層設(shè)有三部樓梯。第一部樓梯設(shè)置在廠房中間部位因無法設(shè)置通風(fēng)窗且廠房又為高層建筑故該樓梯設(shè)計(jì)為防煙樓梯采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)墻的耐火極限達(dá)到3h并設(shè)有防煙前室和送、排風(fēng)系統(tǒng)疏散門為乙級防火門第二部樓梯設(shè)置在密煉廠房北墻外側(cè)為室外疏散樓梯采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)耐火極限達(dá)到3h第三部樓梯是利用原有煉膠工段廠房南端的封閉樓梯進(jìn)行改造將原有疏散門改為乙級防火門。三層以上平面只有第一、第

8、二部樓梯。樓梯的凈寬度為1.1m。廠房的一層設(shè)有三樘寬度大于1m的出口(門)廠房內(nèi)的最遠(yuǎn)點(diǎn)到出口和樓梯間的距離均小于40m保證安全疏散滿足“規(guī)范”要求。(2)新建的膠部件廠房和原壓延工段廠房、新建的輪胎成型廠房和原成型工段廠房、新建的硫化成品庫房和原硫化工段廠房等各為一個(gè)防火分區(qū)。防火分區(qū)采用燒結(jié)頁巖實(shí)心磚砌筑的防火墻分隔防火墻的人行通道設(shè)有甲級防火門車輛行駛的通道設(shè)有防火卷簾加水幕并與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)連鎖每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)有兩個(gè)以上寬度大于