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文檔簡介
1、軸承知識匯總1.軸承磨削新技術(shù)與工藝裝備不斷得到應(yīng)用主要有以下幾方面軸承磨削新技術(shù)與工藝裝備不斷得到應(yīng)用主要有以下幾方面普遍采用高速磨削技術(shù),內(nèi)表面磨削時砂輪的線速度可達(dá)60~80ms;外表面磨削時砂輪的線速度可達(dá)120ms。2.砂輪磨削線速度的提高,對砂輪的動平衡提出了新的要求,因而告訴磨削機(jī)床均采用了砂輪動平衡裝置以彌補(bǔ)告訴磨削所產(chǎn)生的砂輪不平衡量。3.為適應(yīng)軸承套圈磨削加工自動化的要求,CBN砂輪磨削技術(shù)在軸承套圈磨削中開始采用。
2、與普通砂輪相比,其磨耗比高達(dá)4000~10000,相當(dāng)于普通砂輪的150倍左右磨削效率極高,尤其適宜于自動化高速磨削。4.人造花崗巖作為制造軸承磨床床身的材料,由于其剛性強(qiáng)、抗振性能好、熱傳導(dǎo)率低和制造周期短等優(yōu)點而逐步被世界各機(jī)床制造廠所采用。5.頭架主軸和軸承磨床砂輪主軸借助于變頻器,通過PC或CNC編程控制裝置,可無級調(diào)速以獲得最大的且銷量、最佳的加工質(zhì)量和保持砂輪線速度的恒定。6.切入磨削技術(shù)發(fā)展日臻完善,測量反饋(電感主動測量
3、)系統(tǒng)中計算機(jī)的應(yīng)用,使得切入磨削、尺寸測量和反饋控制成為一個閉環(huán)系統(tǒng)。7.伴隨著液壓元器件技術(shù)的發(fā)展,軸承套圈磨床液壓系統(tǒng)也進(jìn)行了更新,普遍使用變量葉片泵,使液壓油的工作溫度控制在高于室溫5℃的水平,克服了液壓系統(tǒng)對機(jī)床工作精度和產(chǎn)品加工精度的影響。8.在同一磨床上對兩個工序進(jìn)行合并磨削的復(fù)合磨削技術(shù)已在軸承套圈磨削中得到應(yīng)用,既保證了較高的加工精度,又大大提高產(chǎn)品的加工效率。9.由于數(shù)控技術(shù)及其熱行元器件(伺服電機(jī)、超精密滾子絲杠和
4、編碼器等)技術(shù)的飛速發(fā)展,使得PC與CNC控制技術(shù)在軸承套圈磨床的控制系統(tǒng)中大量采用,CNC系統(tǒng)可對軸承套圈磨床各機(jī)構(gòu)的動作和整個加工循環(huán)參數(shù)進(jìn)行編程控制、儲存和修改;砂輪修整器通過NC坐標(biāo)實現(xiàn)直線或圓弧砂輪成形修整的要求。2.茲以轎車變速箱球軸承的長壽命化過程為例作一介紹:(1)問題的提出廣泛用于轎車變速箱中的球軸承,原先其實際使用壽命比按標(biāo)準(zhǔn)方法汁算出的額定壽命短,表現(xiàn)為早期疲勞剝落和噪聲很高。轎車其他部位軸承的壽命值甚至報廢。眾所
5、周知,軸承是精密的機(jī)械零件,要求高精度和較高的表面光潔度,而銹蝕會使軸承失去原來的精度和光潔度,直接影響軸承的使用性能,降低使用壽命,甚至報廢。在軸承生產(chǎn)加工過程中,如果防銹管理措施不當(dāng)會造成半成品和成品零件大量銹蝕,嚴(yán)重影響平衡銜接和任務(wù)的按時完成。因此搞好防銹管理工作就顯得尤為重要,它是保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,它貫穿在整個質(zhì)量保證體系中,起到承上啟下的作用。要做好防銹管理工作,首先要有科學(xué)的工藝管理體系,還要培養(yǎng)有技術(shù)的專業(yè)管理
6、人員,并且有科學(xué)的管理方法。建立科學(xué)的工藝管理體系作為機(jī)械加工行業(yè),在加工過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量必須要有一個科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸すに噥肀WC,否則達(dá)不到質(zhì)量要求。就以洛陽軸承集團(tuán)有限公司為例,它主要加工生產(chǎn)精密機(jī)械零件軸承,軸承由內(nèi)外套、保持架、滾動體這四大件組成。在加工這四大件零件的過程中,從車加工一直到機(jī)床的性能選擇不同的加工液。根據(jù)金屬的性能、加工的工序和質(zhì)量要求選擇合適的清洗液、防銹液、防銹油及包裝材料。每一個加工環(huán)節(jié)都涉及到防銹,為了在加
7、工過程中“有法可依”,保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制訂了一套完整的具有科學(xué)性、合理性、嚴(yán)密性、先進(jìn)性的防銹工藝規(guī)程;為了保證工藝的有效執(zhí)行,保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量,必須加強(qiáng)產(chǎn)品加工過程的管理。保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提要有一個科學(xué)、合理、可靠、完整的防銹管理體系,我們采用了二級防銹管理制度。一個由車加工、磨加工、半成品庫、裝配、成品清洗、涂油、包裝組成的完整的防銹工藝規(guī)程和科學(xué)的防銹管理制度、在保證和提高軸承質(zhì)量中是相輔相成、缺一不可的。培養(yǎng)有技術(shù)的管理人員
8、產(chǎn)品質(zhì)量,一要有科學(xué)的工藝來保證,同時也要有高素質(zhì)的管理人員來貫徹執(zhí)行。防銹管理工作是“以防為主”,防患于未然,將產(chǎn)生金屬銹蝕的因素消滅在萌芽狀態(tài)中,這就需要有懂技術(shù)、具備高素質(zhì)的管理人員。防銹管理人員首先要求具有金屬防腐基礎(chǔ)理論知識,具備一定的專業(yè)技術(shù)水平,對防銹管理工作的重要性有充分的認(rèn)識,有高度的責(zé)任心,能夠認(rèn)真貫徹防銹工藝規(guī)程,并履行監(jiān)督執(zhí)行。例如洛陽軸承集團(tuán)有限公司,要求一級防銹管理人員必須具備大專以上的學(xué)歷,具有金屬防腐專業(yè)
9、知識,熟悉軸承加工全過程,能制訂所有軸承防銹工藝規(guī)程,具有處理和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的實際能力,能培訓(xùn)和指導(dǎo)防銹員的工作。對所屬生產(chǎn)廠的二級防銹員要求必須具備高中以上的學(xué)歷,上崗后由技術(shù)部門對他們進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),從防銹基礎(chǔ)理論知識、防銹工藝內(nèi)容和操作要點及使用過程中防銹材料的檢測和監(jiān)控方法到防銹工作的重要性等,使他們通過全面系統(tǒng)的學(xué)習(xí)提高防銹專業(yè)技術(shù)水平,增強(qiáng)防患意識,能夠依據(jù)公司的主導(dǎo)工藝文件運(yùn)用所學(xué)的知識,結(jié)合本單位具體情況制訂出適合本
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