車間安全操作

1、車工安全操作規(guī)程1、操作時不準戴手套，女同志戴好安全帽。2、裝卡工件必須牢固，卡盤搬手必須隨手取下，以免開車時飛出，造成人身事故。3、切削時，應在刀架斜后方觀察切削情況，勿將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向。時刻注意切屑流向，不得隨意離開機床。不準用手扯位切屑，以免切屑飛出傷人。4、高速切削應眼鏡，學生實習一般不用高速切削。5、必須停車變速，加工工件時，嚴禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。6、使用銼刀時，必須右手在前，左手握柄。7、機床導軌上嚴禁放工具

2、、刀具、量具及工件。8、下班前，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。下班時應關掉電源開關。鉗工安全操作規(guī)程1、不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，并加楔確保不脫落。2、工件夾緊在鉗口內(nèi)要牢固，裝夾小而薄的工件時，應小心，以免夾傷手指。3、一切工具安放要穩(wěn)當，不要伸出鉗桌處，以免受震動或碰掉后摔壞，或造成其他事故。4、鏨子、沖頭等尾部不準淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。5、挫刀不得疊放，不準用挫刀當錘擊工具使用。6、鏨切工件時

3、，不能正面對人。接近盡頭處，錘擊力應稍輕，以免切屑飛出傷人。7、用手鋸割工件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，工件快斷時，用力要小而慢。8、攻絲和鉸孔時用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。9、使用砂輪機和鉆床設備時，實習學生應在師傅的指導下進行，并遵守其使用規(guī)則。進入砂輪間磨刀必須通知指導師傅。10、裝配清洗零件時，注意不要接進火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防發(fā)生火災。銑工安全操作規(guī)程1、操作時不準戴手套，女同志戴好安全帽。2

4、、開車前，檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理，并保持清潔。4、使用快速進給時，當工件快接近刀具時，必須事先停止快速。學生一般情況下不用快速進給5、一般情況下，不用順銑只用逆銑。6、在工作臺快速進給時，應注意手動手柄是否脫開，以免傷人。磨工安全操作規(guī)程1、磨削系高速切削，又為精密加工。砂輪較脆易碎，操作時，處處要特別小心謹慎。未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。2、操作

5、時不準戴手套，女同志戴好安全帽。3、開車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和緊固，并根據(jù)工件材料硬度、粗精磨等選用適當?shù)纳拜?。開車后空轉(zhuǎn)12分鐘，待機床及砂輪運轉(zhuǎn)正常后再工作。電工安全操作規(guī)程1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設備的性能和操作方法。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。3、各種電氣設備一律必須在停機、斷電情況下取下

6、熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。4、每項維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。5、低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領導批準，并需有專人監(jiān)護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。6、電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設備與線路安裝容量相適應。7、工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。8、登高作業(yè)時，

7、必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以60℃為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。9、在啟動發(fā)電機組之前，必須認真檢查機組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并確認無誤方可開機，運行過程中，每小時記錄一次主機進行情況。10、停機期間必須對柴油發(fā)電機組進行定期維護保養(yǎng)，保護設備狀態(tài)良好，清潔衛(wèi)生，每周至少一次對柴油發(fā)電機組進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。氧氣瓶安全操作規(guī)程一、氧氣瓶一定要避免受熱，也不能受陽光直接曝

8、曬，氧氣瓶應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，安全間距5米以上。二、在操作過程中，如果發(fā)生氧氣瓶壓力低于可燃氣體壓力，則可燃氣體回倒入氧氣系統(tǒng)引起燃燒和爆炸。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.10.2Mpa剩余壓力。三、氧氣瓶應盡可能垂直立放，并設有支架固定，一般不允許水平放置，因為水平防止回把瓶中的腐蝕銹末帶入減壓器，使減壓器受到損壞。四、氧氣瓶和乙炔瓶采用時，兩個減壓器不能互相對峙，以免氣流射出沖擊對方，造