車床知識81150

1、教案一車工實習(xí)基本知識（一）一、基本知識一、基本知識1、車工生產(chǎn)實習(xí)課的任務(wù)培養(yǎng)學(xué)員掌握車工的基本操作技能，能比較正確使用常見的工、夾、量、刀具，具有安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的習(xí)慣，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)。2、文明生產(chǎn)及安全操作技術(shù)（1）開車前，應(yīng)檢查車床各部分機構(gòu)是否完好，各傳動手柄和變速手柄位置是否正確；（2）車床啟動后，應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)1—2min使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰?，等車床運轉(zhuǎn)正常之后才能工作；（3）工作中需要變速時，必須先

2、停車；（4）不允許在卡盤上及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件，床面上不準(zhǔn)放置工具或工件；（5）使用冷卻液時，要在車床導(dǎo)軌上涂上潤滑油；（6）工具應(yīng)放置在固定位置，應(yīng)愛護量具，經(jīng)常保持清潔，用后擦凈、涂油，放入工具柜，工具柜內(nèi)各物品應(yīng)擺放有序；（7）工作位置周圍應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔；（8）裝卸工件后應(yīng)及時取下三爪扳手并放在安全防護裝置內(nèi)；（9）工件旋轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁測量尺寸；（10）嚴(yán)禁用手直接拉鐵屑；（11）嚴(yán)禁用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的工件或卡盤；（12）

3、車床啟動后，嚴(yán)禁離開車床；（13）切削時必須戴好防護眼鏡。3、車削加工的原理車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的連續(xù)移動來加工工件的。4、車削加工范圍車削加工范圍很廣，主要用于加工各種回轉(zhuǎn)面，如：外圓、內(nèi)孔、錐面、螺紋等，同時亦可加工端面等平面。5、車床的主要部件車削加工主要是加工旋轉(zhuǎn)表面和平面。因此，車床必須具有帶動工件旋轉(zhuǎn)的部件，此部件稱為主軸及尾架；其次還必須具有使刀具作縱、橫向直線移動的部件，此部件稱為刀架、溜板和進給箱

4、。上述兩部件都由床身支撐。6、講解臥式車床的組成結(jié)合多媒體投影“C6132臥式車床外形圖”講解臥式車床的組成。7、車床的傳動路線車床的傳動路線是指從電動機到機床主軸或刀架之間的運動傳動的路線，結(jié)合多媒體投影講解C6132臥式車床傳動框圖。防止砂粒飛入眼內(nèi)或萬一砂輪碎裂飛出擊傷。磨刀時最好要戴防護眼鏡。如果砂粒飛入眼中，不能用手去擦，應(yīng)立即去醫(yī)院清除；?磨刀時不能用力過猛，以免由于打滑而磨傷手；?砂輪必須裝有防護罩；?磨刀用的砂輪，不準(zhǔn)磨

5、其他物件；?砂輪托架跟砂輪間的間隙不能太大（一般為1—2mm），否則容易使車刀嵌入而擠碎砂輪，從而發(fā)生重大事故。6、常用量具的使用車工常用的量具有鋼皮尺和游標(biāo)卡尺。鋼皮尺的使用比較簡單。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可測量外徑、內(nèi)徑、寬度和深度的尺寸。按讀數(shù)的準(zhǔn)確程度可分為0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。（1）原理以0.02mm游標(biāo)卡尺為例介紹刻線原理。當(dāng)兩卡腳貼合時，主尺與副尺（又稱游標(biāo)）的零線對齊，主尺每一小格為1mm。

6、取主尺49mm長度在父尺上等分為50格，因此，副尺每一小格為0.98mm，主尺與副尺每格之差為0.02mm。（2）方法?讀整數(shù)：讀出副尺零線以左的主尺上的最大整數(shù)值（毫米數(shù)）。?讀小數(shù)：看副尺中第幾根刻線與主尺刻線對齊，因為主尺與副尺每格相差0.02mm，如副尺的第12根線與主尺刻線對齊，則副尺的零線與主尺上23mm刻線之間的小數(shù)值為120.02=0.24.由于副尺上是按刻線數(shù)乘0.2來標(biāo)值，故小數(shù)可直接從副尺上讀出，不必計算。?總尺寸

7、：將整數(shù)與小數(shù)相加，即為總尺寸。（3）注意事項?檢查零線：使用前應(yīng)先擦凈卡尺，合攏卡腳，檢查主尺與副尺的零線是否對齊。如未對齊，應(yīng)記下誤差值，以便測量后修正讀數(shù)。?放正卡尺：測量內(nèi)外圓，卡尺應(yīng)垂直于軸線；測量內(nèi)圓，應(yīng)使兩卡腳處于直徑處。?用力適當(dāng)：卡腳與測量面接觸，用力不宜過大，以免卡腳變形和磨損。?防止松動：卡尺取出時，應(yīng)使固定卡腳緊貼工件，輕輕取出，防止卡腳移動。?勿測毛面：卡尺屬精密量具，不得用來測量毛坯表面。三、實踐操作三、實踐