質量目標分解考核表

1、第1頁共5頁質量目標分解考核表質量目標分解考核表公司質量目標公司質量目標:原料進廠合格率100%；中控產(chǎn)品一次合格率≥99%；成品達到企業(yè)質量指標100%；出廠產(chǎn)品合格率100%；工藝紀律執(zhí)行無重大偏差；客戶滿意度95%；客戶投訴有效處理率100%；產(chǎn)品無重大質量投訴；質量改進每二年至少一次改進、修改分解部門分解部門質量目標分解值質量目標分解值采取的措施方法采取的措施方法考核綜合辦公室責任人：1.健全公司文件管理制度；2.建立完善崗位責

2、任制；3.建立制度能對各部門工作人員的工作業(yè)績進行考核評價和人力資源適宜性評估；4.結合工作業(yè)績考核、安全生產(chǎn)、廠紀廠規(guī)等，建立一套統(tǒng)一的日常檢查制度；1.檢查因人員變動和體系變動帶來影響的文件控制情況。2.制定崗位任職要求和職務說明書。3.確定崗位職責，確定崗位目標，確定檢查方法。4.建立工作日常檢查制度并堅決實施，定期匯總分析，采取相應措施。1.每年一次內部審核；2.每兩年一次相關文件和管理評審評價；3.每季一次檢查制度的可操作性和

3、實施效果；4每周一次日常檢查。第3頁共5頁各車間責任人：1.生產(chǎn)計劃任務完成率90%；2.中間控制產(chǎn)品合格率95%。1.通過質量體系的實施和控制，加強產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃控制，從計劃的制定的合理性，計劃下達的方便性，到計劃執(zhí)行的可監(jiān)督性入手，加快項目的完成進度。通過生產(chǎn)計劃的實施，為公司決策提供準確的數(shù)據(jù)支持，為產(chǎn)品交付和產(chǎn)品生產(chǎn)提供可以準確參考的依據(jù)。2.完善和細化作業(yè)指導書，為新員工快速合格上崗提供基礎，通過規(guī)范化作業(yè)的實施降低質量事故的

4、產(chǎn)生，降低設備的故障率。3.車間內布局的調整，建立異常產(chǎn)品暫存區(qū)并輔以準確的標識管理規(guī)定，為生產(chǎn)車間提供更寬敞的作業(yè)區(qū)域，從生產(chǎn)布局合理性出發(fā)，調整目前車間內格局，降低產(chǎn)品搬運和人員走動的浪費，從而提高生產(chǎn)效率。4.導入6S現(xiàn)場管理理念，創(chuàng)造整齊衛(wèi)生、狀態(tài)明確、標識齊全的生產(chǎn)環(huán)境，提高管理者管理效率；降低員工尋找、走動的浪費；減少物料的浪費。進一步鞏固質量體系運行。1.每月根據(jù)生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，下月初對生產(chǎn)計劃完成率進行統(tǒng)計（生產(chǎn)計劃任

5、務完成率=完成生產(chǎn)批量計劃生產(chǎn)總量100%）；2.品質管理部QC人員對車間各產(chǎn)品指標進行檢測分析，每月對各產(chǎn)品統(tǒng)計分析產(chǎn)品合格批次與總生產(chǎn)批次關系（產(chǎn)品合格率=產(chǎn)品合格批產(chǎn)品生產(chǎn)總批）100%）。品管部責任人：1.計量器具受檢率100%；2.原料進廠合格率100%；3.車間中間控制產(chǎn)品檢驗準確率99%；4.產(chǎn)品出廠合格率100%；5.產(chǎn)品無重大質量事故投訴；6.無安全事故。1.質檢部門職能的梳理和部門職能的強化，加強質量部對于原材料、加

6、工過程、成品的監(jiān)控力度。2.新培養(yǎng)12名合格的質檢人員，勝任質量管理到產(chǎn)品檢驗任務。3.完善檢驗作業(yè)指導書，編寫并推行新的檢驗制度和檢驗記錄，方便檢驗人員更全更快的檢驗。4.完善質監(jiān)部門的考核指標，督促質檢人員更加認真的履行檢驗職責。5.做好計量器具的日常維護，定時送檢，確保在使用過程中其準確度和適用性保持完好，完成日常校驗，保證測定結果正確。6.加強實驗室試劑試藥管理，合理貯存與使用，杜絕安全事故的發(fā)生。1.每年進行一次計量器具統(tǒng)計，