裂縫修補(bǔ)1

1、地下通道工程裂縫修補(bǔ)施工方案一、對(duì)裂縫處理的原則：1、對(duì)于0.2mm的裂縫進(jìn)行表面封閉；2、對(duì)于≥0.2mm的裂縫進(jìn)行壓力灌漿；3、對(duì)于頂板頂面裂縫部位增設(shè)1.0m寬雙層SBS防水二、裂縫的封閉：由于有的裂縫較小，考慮到使用的耐久性，采取表面封閉的方法，防止鋼筋銹蝕，表面封閉材料采用環(huán)氧JGNDN結(jié)構(gòu)膠，將樹脂配成膩?zhàn)訝?，先在裂縫上開鑿V型槽，鑿槽后用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈，然后在裂縫兩側(cè)(寬4060mm)，用毛刷蘸丙

2、酮、酒精等有機(jī)溶液將混凝土表面擦洗干凈并保持干燥，用膩?zhàn)訉?duì)準(zhǔn)裂縫批嵌，寬為5cm左右。三、灌漿：1、灌漿材料：采用JG669單液型聚胺脂(親水性)發(fā)泡止水劑。2、灌漿的方法：（1）裂縫的檢查及標(biāo)注：依據(jù)裂縫調(diào)查報(bào)告中所標(biāo)記的需加固部位的位置，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)裂縫的數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度。（2）粘貼注漿口及封閉裂縫表面：①用沖擊鉆沿裂縫打入深10cm直徑6mm的孔清理孔內(nèi)灰塵在孔內(nèi)安置注漿孔。注漿口的間距根據(jù)縫長(zhǎng)及裂縫的寬窄，一般寬縫為稀，注漿口間距2

3、0～25cm，窄縫宜密，注漿口間距10～15cm，每一道裂縫至少須各有一個(gè)進(jìn)漿孔和一個(gè)排氣孔。注意，注漿口必須對(duì)中，保證導(dǎo)流暢通，注漿口應(yīng)粘貼牢靠。壓灌漿機(jī)是袖珍式灌漿機(jī)具，操作方便，靈巧，輕便，可對(duì)任何方向的裂縫及空鼓部位進(jìn)行灌漿，灌漿的質(zhì)量有百分百的保證，由于注漿操作采用裂縫的低處向高處逐步壓漿，當(dāng)注漿產(chǎn)生壓力時(shí)，由于漿液的進(jìn)入，空氣排出，漿液有間隙就進(jìn)，無(wú)孔不入，由于此灌漿原理是利用毛細(xì)管作用，漿液會(huì)自動(dòng)填滿，灌漿的壓力為750k

4、g，每次灌漿的重量為55克灌入量，外觀可以清晰地看到裂縫內(nèi)所消耗的漿液量。六、灌漿質(zhì)量的檢查：由于采用的灌漿為自動(dòng)壓力，能確保施工質(zhì)量，裂縫內(nèi)漿液飽滿。施工結(jié)束后，可采用砼取芯機(jī)，鉆頭采用6cm，深度10～15cm，看裂縫內(nèi)漿液是否飽滿。漿液飽滿固化情況度如何，灌漿質(zhì)量就一目了然了。取芯結(jié)束后，清理干凈，并涼干，用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠修復(fù)批平，一次成活。以上灌漿工藝執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25：90規(guī)定。裂縫灌漿施工工藝流程圖：埋設(shè)注漿