篷布維修技術(shù)條件

1、1貨車D型篷布維修技術(shù)條件1范圍范圍本技術(shù)條件規(guī)定了篷布的維修場所、維修設(shè)備、維修材料、修補(bǔ)程序、維修工藝、維修技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，適用于鐵路篷布（D型）和自備篷布（D型）的維修和質(zhì)量檢測。2規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件GBT88081988《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》GBT88342006《繩索有關(guān)物理和機(jī)械性能的測定》運(yùn)營專業(yè)2010[667]號附件1《貨車D型篷布技術(shù)條件》運(yùn)營專業(yè)2010[667]號附件5《貨車篷布苫蓋與折疊

2、方法》3定義定義3.1破口篷布被劃開后，兩側(cè)能自然對齊的開口。3.2破洞篷布被劃開后，自然攤平狀態(tài)下，基布有缺失的開口。4維修場所及設(shè)備要求維修場所及設(shè)備要求4.1維修場所4.1.1鐵路篷布維修單位應(yīng)設(shè)立在篷布到達(dá)量或使用量較大、交通相對便捷的地區(qū)（鐵路運(yùn)輸樞紐地區(qū)優(yōu)先考慮）。4.1.2具備篷布維修專用的車間和廠房，總體面積不小于1000m2，維修場地不小于400m2。4.1.3維修場所室內(nèi)通風(fēng)、照明良好，場地硬面化。4.2維修設(shè)備配備

3、工業(yè)縫紉機(jī)、熱焊機(jī)、繩索熱粘合設(shè)備、洇水測試工具、眼圈模具及輔助工具、透光設(shè)備（燈光透光、自然光透光）、洗刷工具、烘干設(shè)備等必要的維修設(shè)備。5維修材料維修材料5.1補(bǔ)丁布5.1.1應(yīng)采用與新造篷布相同的布基，可采用新布邊角料。5.2膠5.2.1環(huán)境溫度為10℃時(shí)，涂膠后的晾曬時(shí)間應(yīng)不超過5min，粘補(bǔ)30min后補(bǔ)36.3.2縫線松緊均勻、平直，針碼為14針18針100mm，起針和止針處回針不少于3針。6.3.3壓繩布維修采用兩側(cè)平直雙

4、線機(jī)補(bǔ)，緊靠壓繩的兩道縫線間距不小于45mm，壓繩布縫制后的中間應(yīng)適當(dāng)拱起，便于壓繩穿過，起針和止針處回針不應(yīng)少于50mm。6.3.4修補(bǔ)后穿繩布的中間應(yīng)適當(dāng)拱起，便于腰繩穿過。6.3.5機(jī)補(bǔ)針眼處應(yīng)雙面涂刷防水膠。6.3.6縫補(bǔ)處吊水試驗(yàn)，不允許滲水、洇水、漏水。6.4篷布繩索6.4.1修竣布上的繩索不應(yīng)有斷股、磨損較嚴(yán)重和長度不夠的現(xiàn)象。繩頭應(yīng)用苧麻線或滌綸線緊繞五圈，再縫扎四針，繩頭末端熱粘合或膠粘處理，保證不松散。6.4.2插接

5、端繩、角繩和包邊繩時(shí)，所有插接處的插扣不少于8扣，捻合要緊。6.5篷布眼圈6.5.1更換眼圈的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《貨車D型篷布技術(shù)條件》的規(guī)定。材質(zhì)為不銹鋼，外觀應(yīng)平整光滑。6.5.2眼圈應(yīng)緊靠包邊繩、牢固地安裝在篷布上。若更換眼圈位置不能在大三角布、小三角布或加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)另加墊布。6.6篷布標(biāo)記涂刷6.6.1修竣布上的標(biāo)記應(yīng)清晰。6.6.2涂刷標(biāo)記的大小應(yīng)符合《貨車D型篷布技術(shù)條件》的規(guī)定，字跡應(yīng)清晰、牢固、不洇邊。7維修程序維修程序維修