管道試壓方案

1、工藝管道試壓方案1目錄1.工程概況工程概況2.編制依據(jù)編制依據(jù)3.試壓條件及準(zhǔn)備工作試壓條件及準(zhǔn)備工作4.試壓介質(zhì)試壓介質(zhì)5.試壓方法試壓方法6.管道的吹掃管道的吹掃7.排水措施排水措施8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施9.安全措施安全措施10.環(huán)境管理措施環(huán)境管理措施11.投入人力、主要施工機(jī)械投入人力、主要施工機(jī)械12.施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)13.壓力試驗(yàn)管線分組壓力試驗(yàn)管線分組14.工藝管道試壓工作危險(xiǎn)性分析工藝管道試壓工

2、作危險(xiǎn)性分析工藝管道試壓方案31.5級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍，每個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不得少于兩塊。6.符合壓力試驗(yàn)要求的潔凈水和臨時(shí)試壓配管已施工完成。7.管道支吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，安裝固定符合規(guī)范要求。8.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。9.與待試管道無(wú)關(guān)的系統(tǒng)用盲板隔開(kāi)。10.隔離用盲板應(yīng)編號(hào)登記，試壓完成后回收的盲板應(yīng)與試壓前發(fā)出的盲板數(shù)量、規(guī)格相符。11.試壓前應(yīng)將管道內(nèi)的

3、雜物等清理干凈。12.壓力試驗(yàn)應(yīng)按管線設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力進(jìn)行試驗(yàn)，壓力相同的管線可連通起來(lái)同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。13.管道試壓前無(wú)損檢測(cè)已合格，有熱處理要求的焊縫已經(jīng)熱處理且硬度經(jīng)檢測(cè)合格。四、試壓介質(zhì)四、試壓介質(zhì)1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一般碳鋼管道系統(tǒng)試壓采用潔凈水作為試壓介質(zhì)，不銹鋼管道采用氯離子含量不超過(guò)25106（25ppm）的潔凈水。2.系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。環(huán)境溫度應(yīng)高于金屬材料相應(yīng)的脆性轉(zhuǎn)變溫度。3.水源分別在烯烴裂解單