第3章 切削原理

1、第3章練習(xí)題練習(xí)題1.1.填空題填空題11直角自由切削，是指沒(méi)有參加切削，并且刃傾角的切削方式。12在一般速度范圍內(nèi)，第Ⅰ變形區(qū)的寬度僅為0.02～0.2mm。切削速度，寬度愈小，因此可以近似視為一個(gè)平面，稱為剪切面。13靠前刀面處的變形區(qū)域稱為變形區(qū)，這個(gè)變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。14在已加工表面處形成的顯著變形層（晶格發(fā)生了纖維化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的擠壓和摩擦所造成的，這一變形層稱為變形區(qū)。

2、15從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、、和崩碎切屑四種類(lèi)型。16在形成擠裂切屑的條件下，若減小刀具前角，減低切削速度，加大切削厚度，就可能得到。17在形成擠裂切屑的條件下，若加大刀具前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到。18經(jīng)過(guò)塑性變形后形成的切屑，其厚度hch通常都要工件上切削層的厚度hD，而切屑長(zhǎng)度Lch通常切削層長(zhǎng)度Lc。19切削過(guò)程中金屬的變形主要是剪切滑移，所以用的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。110相對(duì)滑移是

3、根據(jù)純剪切變形推出的，所以它主要反映變形區(qū)的變形情況，而變形系數(shù)則反映切屑變形的綜合結(jié)果，特別是包含有變形區(qū)變形的影響。111切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，因?yàn)榍行寂c前刀面之間的壓力很大（可達(dá)1.96～2.94GPa以上），再加上幾百度的高溫，致使切屑底面與前刀面發(fā)生現(xiàn)象。112在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的。113根據(jù)摩擦情況不同，切屑與前刀面接觸部分可分為兩個(gè)摩擦區(qū)

4、，即和滑動(dòng)區(qū)。114切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是變形區(qū)變形的重要成因。115硬脆材料與金屬材料的切除過(guò)程有所不同，其切除過(guò)程以為主。134切削用量?jī)?yōu)化模型的目標(biāo)函數(shù)視優(yōu)化目標(biāo)不同，可以有多種形式，常見(jiàn)的有以下幾種：按最高生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定的目標(biāo)函數(shù)，按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定的目標(biāo)函數(shù)和按最大利潤(rùn)率標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定的目標(biāo)函數(shù)。2.2.判斷題判斷題21在一般速度范圍內(nèi)，第Ⅰ變形區(qū)的寬度僅為0.02～0.2mm。切削速度愈高，寬度愈小。22切削時(shí)出現(xiàn)的積屑瘤、前刀面磨損

5、等現(xiàn)象，都是第Ⅲ變形區(qū)的變形所造成的。23第Ⅲ變形區(qū)的變形是造成已加工表面硬化和殘余應(yīng)力的主要原因。24由于大部分塑性變形集中于第Ⅰ變形區(qū)，因而切削變形的大小，主要由第Ⅰ變形區(qū)來(lái)衡量。25在形成擠裂切屑的條件下，若減小刀具前角，減低切削速度，加大切削厚度，就可能得到崩碎切屑。26在形成擠裂切屑的條件下，若加大刀具前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到帶狀切屑。27切屑形態(tài)的變化反映了切削變形程度的不同，如帶狀切屑是切削層沿剪切面滑

6、移變形尚未達(dá)到斷裂程度而形成的。28切屑形態(tài)的變化反映了切削變形程度的不同，如擠裂切屑是切削層沿剪切面滑移變形完全達(dá)到斷裂程度而形成的。29切屑形態(tài)的變化反映了切削變形程度的不同，如單元切屑是切削層沿剪切面滑移變形完全達(dá)到斷裂程度而形成的。210經(jīng)過(guò)塑性變形后形成的切屑，其厚度hch通常都要小于工件上切削層的厚度hD，而切屑長(zhǎng)度Lch通常大于切削層長(zhǎng)度Lc。211用相對(duì)滑移的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。212相對(duì)滑移反映切屑變

7、形的綜合結(jié)果，特別是包含有第二變形區(qū)變形的影響。213切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的內(nèi)摩擦。214內(nèi)摩擦實(shí)際就是金屬內(nèi)部的滑移剪切，同粘結(jié)面積和法向力有關(guān)。215切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是第Ⅱ變形區(qū)變形的重要成因。216硬脆材料與金屬材料的切除過(guò)程有所不同，其切除過(guò)程以斷裂破壞為主。217磨削是利用砂輪表面上由結(jié)合劑剛性支承著的極多微小磨粒切削刃進(jìn)行的切削