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文檔簡介
1、端面量儀測量點(diǎn)接X2.0(輸入23腳)——對應(yīng)編程P1軸向量儀測量點(diǎn)接X2.2(輸入40腳)——對應(yīng)編程P3X2.3(輸入24腳)——對應(yīng)編程P4X2.4(輸入3腳)——對應(yīng)編程P5X2.5(輸入2腳)——對應(yīng)編程P6端面量儀控制接Y1.7(輸出21腳)——對應(yīng)M78M79軸向量儀控制接Y1.6(輸出12腳)——對應(yīng)M70M75端面量儀位置保護(hù)信號(下到位)X3.0(輸入38腳)——對應(yīng)M86(M85)端面量儀位置保護(hù)信號(退到位)X3
2、.1(輸入37腳)——對應(yīng)M88(M87)系統(tǒng)PLC需要增加以下幾段RDX3.0.NOTX3.1WRTG3.0RDX3.1.NOTX3.0WRTG3.1程序以工件的中軸為X向零點(diǎn),以磨削的端面為Z向的零點(diǎn)進(jìn)行編程,對刀時請注意;以下為加工定義宏變量變量,需要用戶錄入#001第一個軸承位尺寸補(bǔ)償量#002端面量儀測量標(biāo)準(zhǔn)件的坐標(biāo)(Z向),修改此值可對砂輪端面尺寸進(jìn)行補(bǔ)償#003粗磨速度#004精磨速度#005Z向磨削量(負(fù)值)#006第二
3、個軸承位尺寸補(bǔ)償量#007磨削工件個數(shù)后修砂輪#010X向單次修整量#011Z向單次修整量#020端面修整筆的開始修整位置(對刀X向)#021端面修整筆的開始修整位置(對刀Z向)#022圓徑面砂輪筆的開始修整位置(對刀X向)#023圓徑面砂輪筆的開始修整位置(對刀Z向)其他宏變量為中間變量,不需要用戶修改%10——主程序N0000G90N0010G01X_Z_F_;定位到程序起始點(diǎn)N0020M98P0011;調(diào)用端面對刀子程序N0030
4、#140=#002#151;#140為計(jì)算出加工的工件端面與標(biāo)準(zhǔn)件的差值N0040G01Z1F300;定位到端面起刀點(diǎn)N0000M00N0000G90N0000G0X#022Z#023;定位到修整點(diǎn)N0000G91N0000G01X#030F100;#030為總的修整量,即補(bǔ)償之前的修整量N0000G01X#010F10;修砂輪圓徑面進(jìn)刀N0000#030=#030#010;累加修整量此部分為修整進(jìn)刀,需要多次修整時重復(fù)即可N0000G
5、01Z50F300;Z向橫向走動N0000G01X#010F10;修整進(jìn)刀N0000#030=#030#010;累加修整量N0000G01Z50F300;Z向橫向走動N0000G0X10;退一點(diǎn)砂輪N0000G90N0000G0X#020Z#021;定位到端面位置N0000G91N0000G01Z#031F100;#031為總的修整量,即補(bǔ)償之前的修整量N0000G01Z#011F10;修整砂輪端面進(jìn)刀N0000#031=#031#01
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