磚瓦窯工廠的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1、磚瓦窯工廠的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程磚瓦窯工廠的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程概述：概述：為了更好的對(duì)隧道窯的理解及安全的使用我們?yōu)榇苏沓鰧I(yè)的生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程。一、泥料車間的原料的處理的工藝要求和設(shè)備。1、各種原料的處理工藝流程原料→破碎→攪拌混合→細(xì)研磨→攪拌混合→再次細(xì)研磨→制造顆粒2、原料各種處理工序的設(shè)備：根據(jù)原料額特性和工藝技術(shù)的要求，本著有利操作，有利生產(chǎn)，節(jié)省動(dòng)力的目的進(jìn)行選擇給料設(shè)備：5立方的裝載機(jī)。輸送設(shè)備：鏈板式給料機(jī)、布帶輸送機(jī)

2、。破碎設(shè)備：選擇高效對(duì)輥式破碎機(jī)加裝了自我保護(hù)裝置。攪拌設(shè)備：高效性能的攪拌機(jī)造粒設(shè)備：攪拌式造粒機(jī)。3、原料處理的工藝要求：原料選??；原料的初步破碎；原料的初步攪拌；原料進(jìn)一步的破碎；原料的最后攪拌；原料最后的細(xì)研磨；原料的初步加工“造?！?；4、各處工序設(shè)備的檢查維護(hù)及運(yùn)行操作者必須嚴(yán)格遵守《機(jī)械設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；1）布料皮帶機(jī)操作規(guī)程工作前，檢查傳動(dòng)部位及軸承，皮帶及安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠；工作前，檢查各處潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑應(yīng)達(dá)

3、到規(guī)定要求，未達(dá)到應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”進(jìn)行加注潤(rùn)滑油(脂)；設(shè)備啟動(dòng)順序：出料設(shè)備或裝置→布料皮帶機(jī)→供料裝置或設(shè)備，停車順序相反，即供料裝置或設(shè)備→布料皮帶機(jī)→出料設(shè)備或裝置；應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊程度，必要時(shí)可隨時(shí)調(diào)整。不許出現(xiàn)有受力不均的偏斜現(xiàn)象及負(fù)載運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，支撐滾軸之間的皮帶最大凹陷不得超過(guò)2.5%；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生任何故障.應(yīng)立即停機(jī)檢查修理；停機(jī)前，應(yīng)確保供料設(shè)備或裝置已經(jīng)停止供料才能停機(jī)；及時(shí)替換不能自由旋轉(zhuǎn)

4、或軸向移動(dòng)的支撐滾軸，若有磨損，及時(shí)調(diào)整橡膠帶，正常情況下一年一次小修，兩年一次大修，修理后應(yīng)重新在軸承座加注潤(rùn)滑油；保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生，按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。2）鏈板供料機(jī)操作規(guī)程工作前，檢查傳動(dòng)部位及鏈輪，鏈板及安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠，檢查各處潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，未達(dá)到應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”進(jìn)行加注潤(rùn)滑油(脂)；設(shè)備啟動(dòng)順序：出料設(shè)備或裝置→鏈板供料機(jī)→供料裝置或設(shè)備，停車順序相反，即供料裝置或設(shè)備→鏈板供料機(jī)→出料設(shè)備或裝

5、置；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中要供料均勻，物料過(guò)多容易堵塞，流出機(jī)外，造成鏈板脫軌事故；應(yīng)經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度，必要時(shí)可隨時(shí)調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生，檢二、陳腐室對(duì)初步加工的原料的工藝要求因?yàn)榇u瓦的原料及生產(chǎn)工藝的不同所以對(duì)其的陳腐處理也各不相同，因此設(shè)立多個(gè)陳腐室，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同吧其相應(yīng)的原材料放入相對(duì)于的陳腐室磚原料的陳腐處理工藝：瓦原料的陳腐處理工藝：三、成型車間的工藝要求及設(shè)備1、成型工序工藝流程給料→真空擠出機(jī)→切條機(jī)→切坯

6、機(jī)→自動(dòng)碼坯機(jī)↘壓坯機(jī)→壓瓦機(jī)→切坯機(jī)2、成型是各工序的設(shè)備輸送設(shè)備：人工推車，鏈板式給料機(jī)成型設(shè)備：有擠磚用得真空擠出機(jī)、制瓦用得壓坯機(jī)和單片壓瓦機(jī)以及自動(dòng)壓瓦機(jī)成型后加工處理設(shè)備：切條機(jī)及自動(dòng)切坯機(jī)；自動(dòng)碼坯機(jī)3、成型的工藝要求磚瓦坯的形狀磚瓦坯的尺寸磚瓦坯的花式磚瓦坯的抗壓強(qiáng)度4、成型工序設(shè)備的檢查維護(hù)及運(yùn)行操作者必須嚴(yán)格遵守《機(jī)械設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；1）鏈板供料機(jī)操作規(guī)程工作前，檢查傳動(dòng)部位及鏈輪，鏈板及安全防護(hù)裝置應(yīng)牢

7、固可靠，檢查各處潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，未達(dá)到應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”進(jìn)行加注潤(rùn)滑油(脂)；設(shè)備啟動(dòng)順序：出料設(shè)備或裝置→鏈板供料機(jī)→供料裝置或設(shè)備，停車順序相反，即供料裝置或設(shè)備→鏈板供料機(jī)→出料設(shè)備或裝置；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中要供料均勻，物料過(guò)多容易堵塞，流出機(jī)外，造成鏈板脫軌事故；應(yīng)經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度，必要時(shí)可隨時(shí)調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生，檢查易損件的磨損狀態(tài)，如有必要，及時(shí)維修或更換，維修時(shí)，用煤油清洗掉各傳動(dòng)部件上的粘土

8、或其他污垢；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生任何故障.應(yīng)立即停機(jī)檢查修理；保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生，按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。2）真空擠泥機(jī)操作規(guī)程操作人員工作時(shí)不要穿寬大或敞懷的衣服，不要系領(lǐng)帶，留長(zhǎng)發(fā)，以免被卷入真空擠泥機(jī)；開機(jī)前檢查各部件的緊固件、傳動(dòng)件、管道、接頭、潤(rùn)滑等的狀況，并保證符合要求，真空機(jī)周圍區(qū)域需保持清潔，不能有垃圾、油污等能使人在上面打滑、跌倒或絆倒的物品；設(shè)備的啟動(dòng)順序：出料設(shè)備或裝置→真空擠泥機(jī)→進(jìn)料設(shè)備或裝置，停車順序相反，即