電除霧器

1、電除霧器1.1.電除霧器定義：電除霧器定義：電除霧器是凈化流體阻力最小的氣液分離濕法設(shè)備，可用于冶煉煙氣制酸、鈦白粉煅燒尾氣處理、化工廠各類酸霧處理。電除霧器多用于硫酸等行業(yè)。電除霧器一般為立式結(jié)構(gòu)，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統(tǒng)所組成。靜電除霧器有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴除霧效率高；⑵性能穩(wěn)定。2.2.電除霧器原理電除霧器原理:電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極

2、)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強(qiáng)大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產(chǎn)生大量的電子和正、負(fù)離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運(yùn)動，構(gòu)成了捕集酸霧的媒介。同時(shí)使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運(yùn)動，抵達(dá)到捕集酸霧的陽極板上。之后，荷電粒子在極板上釋放電子，于是酸霧被集聚，在重力作用下流到除酸霧器的儲酸槽中，這樣就達(dá)到了凈化酸霧的目的。電除霧器有立式、臥式、多管式和線板式等多種型式。電除霧器有立式、臥式、多管式

3、和線板式等多種型式。由于電除霧器一般處在酸性氣氛中，所以必須使用防腐性能較好的材料制造。常用的材質(zhì)有鉛質(zhì)、硬PVC和玻璃鋼三種類型。其中鉛制靜電除霧器應(yīng)用的歷史最久。除霧器陰極電暈線的材質(zhì)也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時(shí)要在陰陽兩極之間產(chǎn)生不均勻電場，所以需要兩極都可以導(dǎo)電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導(dǎo)電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導(dǎo)電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內(nèi)

4、層加一層碳纖維墊的方法來解決導(dǎo)電問題。電除霧器陽極管板目前主要有塑料制、鉛制和導(dǎo)電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導(dǎo)電，有效沉淀面積改變較大，運(yùn)行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者近年來，鉛制陽極管板不斷被導(dǎo)電玻璃鋼所替代，具有質(zhì)輕、價(jià)低，綜合性能突出等優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標(biāo)。3.3.電除霧器結(jié)構(gòu)電除霧器結(jié)構(gòu):(一)沉淀極室沉淀極室電除霧器有室內(nèi)型和室外型，沉淀極室的配備，一般出于對沉淀極

5、室清掃以及修理的考慮必須有兩個(gè)以上的系統(tǒng)。另外，為了得到高的除霧效率，也有作成一級、二級或三級串聯(lián)，在其間設(shè)置中間塔或氣體冷卻器或噴霧增濕管等。氣體流動方向，無論是板式或管式，大都是垂直向下或垂直向上流動的，水平流動的方式幾乎不用。管式的氣體分布容易均勻，可望獲得較高的除霧效率，但建設(shè)費(fèi)用高。構(gòu)造材料應(yīng)能耐熱并耐一定程度的負(fù)壓，為此板式的外殼用扁鋼加強(qiáng)的鉛板，管式的用厚3.0一5.0mm左右的鉛制圓筒(用扁鋼加強(qiáng))。為了用高壓水沖洗附在

6、電極線和沉淀極上的粉塵(砷及硒泥等)，往往在上部常備有水洗用配管。最近已經(jīng)造出用合成樹脂制的沉淀極室，并已在實(shí)際中使用。最近已經(jīng)造出用合成樹脂制的沉淀極室，并已在實(shí)際中使用。(二)放電電極放電電極放電電極由于要耐硫酸而包鉛，所以線徑較大，使電暈放電困難。為了避免這種現(xiàn)象，添加幾個(gè)棱邊以減小曲率半徑。形式大多數(shù)采用6—9mm直徑做成星型(銅心直徑1—2mm)，也有用軟鋼心線，或用不銹鋼心線或者無心線的。(三)沉淀極沉淀極冷凝漏電：由于收塵

7、室在運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度降低，SOs在表面上冷凝，往往發(fā)生漏電，所以必須在適當(dāng)?shù)臏囟认?出口300℃)運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝作業(yè)中的破壞：安裝作業(yè)要謹(jǐn)慎，必須注意不要碰撞或安裝不合適。(7)(7)油封用絕緣油油封用絕緣油電除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓，進(jìn)而還會發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)

8、行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。長期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。防止除霧器的堵塞有效辦法防止除霧器的堵塞有效辦法1、除霧器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴(yán)重影響到其后煙道的腐蝕程度。要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通。2、除霧器差壓報(bào)警必須在DCS組態(tài)。并在CRT上有報(bào)警提示。3、除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設(shè)置為：每一層設(shè)計(jì)為1套程控子功能組，然后設(shè)計(jì)1套總

9、功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進(jìn)水總閥。4、FGD裝置運(yùn)行時(shí)，除霧器按照程序循環(huán)地進(jìn)行沖洗。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長時(shí)間間隔進(jìn)行。為了防止除霧器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，所以最長時(shí)間間隔的設(shè)定應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)于最短的沖洗時(shí)間。最短的時(shí)間間隔取決于吸收塔內(nèi)的水位，即如果該水位降到了所需水位以下，則該水位下降得越多，沖洗間隔時(shí)間就變得越短。除霧器的沖洗周期。除霧器噴嘴前的沖洗壓力一般調(diào)至2Bar以保證沖洗效果。電

10、除霧器是硫酸生產(chǎn)中清除酸霧的專用設(shè)備過去為鉛制由于價(jià)格和施工上的原因現(xiàn)在多用硬聚氯乙烯制造產(chǎn)品也已基本系列化。目前國內(nèi)已有幾個(gè)電除霧器制造、施工的專業(yè)廠基本能保證施工質(zhì)量。電除霧器建成后空載試車時(shí)其電壓及電流一般都能達(dá)到規(guī)定要求但正式投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)廠起初往往難以掌握這除了對新設(shè)備缺乏管理經(jīng)驗(yàn)外還由于爐氣質(zhì)量或設(shè)備本身的原因使得其操作不正常。電除霧器運(yùn)行不正常的主要表現(xiàn)是二次電壓和二次電流表上的指針由開始閃動到逐步下降當(dāng)二次電壓下降至40

11、kV以下時(shí)電除霧器已基本不起除霧作用只有停車處理。下面談一下電除霧器常見的故障原因及處理方法。1礦塵電除霧器的主要作用是清除酸霧因此如除塵設(shè)備(包括干法除塵及水洗或酸洗設(shè)備)選型恰當(dāng)操作條件正確除塵指標(biāo)合格時(shí)入電除霧器氣體中所含的少量礦塵一般都不會影響該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。但當(dāng)除塵效果差、指標(biāo)不合格時(shí)有時(shí)會出現(xiàn)因礦塵而引起電除霧器送不上電。如附在電極上的礦塵量不多可以用手動調(diào)節(jié)升高二次電壓利用產(chǎn)生的強(qiáng)電弧使礦塵打落如這樣處理無效就要停車沖洗一般