環(huán)氧自流平樓地面施工方法

1、環(huán)氧自流平樓地面①施工工序：基底處理——底涂——砂漿層——自流平面涂層②地坪厚度：3mm環(huán)氧自流平地坪，完工后地坪的總平均厚度3mm，其中底涂厚度0.1mm，砂漿層厚度1.7mm，面涂層厚度1.2mm。③地坪施工使用材料：采用南亞無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂自流平。a底涂采用雙組份南亞環(huán)氧樹(shù)脂，要求采用低粘度，高滲透性，耐水性較強(qiáng)之材料，固化劑采用水性固化劑。要求底涂材料固化后能與基面形成高強(qiáng)度整體。b砂漿層采用雙組份南亞環(huán)氧樹(shù)脂石英砂，要求采用南亞

2、純環(huán)氧樹(shù)脂加消泡劑、平坦劑等混合組成，固化劑采用水性固化劑。石英砂要求采用優(yōu)質(zhì)的均細(xì)粒料（石英砂各項(xiàng)指標(biāo)要求達(dá)到GB944288國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。c面涂采用雙組份南亞環(huán)氧樹(shù)脂，要求選用高光澤、高強(qiáng)度、耐弱酸堿及耐大部分有機(jī)溶劑之材料。④要求流平性好，固化后耐磨性較好，表面美觀、亮麗、無(wú)接縫、不起塵。基層處理工藝:一、基層檢查及驗(yàn)收基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。一般規(guī)定均應(yīng)符合GB5021291基層處理?xiàng)l款。特別要強(qiáng)

3、調(diào)的有以下幾個(gè)因素：1基層面的強(qiáng)度如果基層面的強(qiáng)度不符合要求或太低，環(huán)氧樹(shù)脂涂膜固化后會(huì)拉開(kāi)砂漿面，造成剝落?，F(xiàn)場(chǎng)可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強(qiáng)度測(cè)試混凝土基面，或用小鐵錘敲打基面來(lái)判斷。也可現(xiàn)場(chǎng)子作粘結(jié)強(qiáng)度（大于1Mpa為宜）試驗(yàn)。2基層面的干燥程度混凝土和砂漿找平面施工過(guò)程中含有大量的水分，待地面涂料施工時(shí)必須干燥到所要求的程度（含水率小于6％）。現(xiàn)場(chǎng)可以以基南施工后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間來(lái)簡(jiǎn)單的判斷：表面是否發(fā)白或測(cè)含水率。（必須基

4、于基層已做防潮、防水處理）（1）含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下幾種方法：a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。b)無(wú)線電頻率測(cè)試法：通過(guò)儀器測(cè)定傳遞、接收透過(guò)混凝土的無(wú)線電波差異來(lái)確定含水量。c)氯化鈣測(cè)定法：測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的

5、增重，其值應(yīng)≤46.8gm2?；炷梁蕬?yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。（2）排除水分的方法有以下幾種：a)通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其攪拌混合均勻后，將其倒在吸塵干凈的基面上，用輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。b環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底

6、漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。c在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時(shí)間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對(duì)于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對(duì)涂布率的影響最大，基層疏松則底涂料用量變大。d底涂料刮涂時(shí)因基層對(duì)底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對(duì)地坪排查，對(duì)基層吸收過(guò)干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打

7、底涂料。e局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。經(jīng)12h后確認(rèn)底漆已固化，再進(jìn)行下一工序施工。3、環(huán)氧中涂層施工A環(huán)氧石英砂砂漿層施工a在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用環(huán)氧樹(shù)脂底涂料配合細(xì)石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。b施工環(huán)氧砂漿層，將環(huán)氧樹(shù)脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)細(xì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用刮刀滿刮地坪1～3遍(具體遍數(shù)視工程厚度要

8、求而定)，每遍環(huán)氧砂漿刮涂厚度控制在1mm均勻批刮到底涂層上。并在整個(gè)的施工過(guò)程中封閉進(jìn)出口。B環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉樱藢涌捎行钛a(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過(guò)程中遺留的有凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)域。i刮第一遍膩?zhàn)?用環(huán)氧底漆和細(xì)石英粉按配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)樱霉蔚稘M刮一遍，然后對(duì)部分有缺陷孔洞進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。ii刮第二遍膩?zhàn)拥谝槐槟佔(zhàn)痈稍锖?，用無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪涂料主劑、固化劑和細(xì)石英粉按配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧面

9、漆膩?zhàn)?，用刮刀滿刮一遍。b將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬?。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。c該層為面涂施工的準(zhǔn)備層，該層施工完畢后，要對(duì)施工地塊進(jìn)行全封閉處理，防止外物進(jìn)入，包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲(chóng)。5、整體砂磨清理此時(shí)應(yīng)采用大型研磨機(jī)除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)舆z留的“淚珠”以及施工埂子。經(jīng)過(guò)以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整第二遍膩?zhàn)由系狞c(diǎn)補(bǔ)孔洞，必須用細(xì)砂皮紙整體打磨、吸塵，砂