熱軋結(jié)構(gòu)鋼板通用技術(shù)條件astm a6

1、熱軋結(jié)構(gòu)鋼板通用技術(shù)條件ASTMA6A6M95中文版（ASTM中文標(biāo)準(zhǔn)）1適用范圍適用范圍1.l本標(biāo)準(zhǔn)包括一組通用的技術(shù)要求，除材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，這些要求適用于由ASTM頒布的下列熱軋鋼板、型鋼、板樁和棒鋼標(biāo)準(zhǔn)：1.2附件Al以SI(米制)單位列出尺寸和質(zhì)量(注)的允許偏差。所列出的值不是表1至表31中數(shù)值的精確換算值，而是代之以圓整值或更為合理化的量值。當(dāng)使用帶“M“字母的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)時(shí)，需強(qiáng)制性地遵循附件A1。注：當(dāng)以英寸一磅單位為標(biāo)

2、準(zhǔn)時(shí)，采用名詞“重量“而采用SI單位制時(shí)更可取的名詞是“質(zhì)量“。1.3附件A2列出某些型鋼的剖面尺寸。(略)L.4附錄X1對(duì)可能由結(jié)構(gòu)鋼厚板生產(chǎn)出的卷板產(chǎn)品及其某些特性作了說明。(略)1.5附錄X2提供了厚板和結(jié)構(gòu)鋼型鋼的拉伸性能的允許偏差值。(略)1.6附錄X3對(duì)焊接性能進(jìn)行了說明。(略)1.7本標(biāo)準(zhǔn)也包括一組補(bǔ)充要求，這些要求可以適用于本標(biāo)準(zhǔn)前面列出的若干材料標(biāo)準(zhǔn)它們是供需要附加試驗(yàn)或檢驗(yàn)時(shí)使用的，并且只有當(dāng)買方在訂貨單中單獨(dú)做出規(guī)

3、定時(shí)才采用。1.8如果本通用標(biāo)準(zhǔn)的要求與專用材料標(biāo)準(zhǔn)的要求發(fā)生任何矛盾時(shí)，以后者為準(zhǔn)。1.9買方可以規(guī)定不否定本通用標(biāo)準(zhǔn)或各專用材料標(biāo)準(zhǔn)任何條款的附加要求。經(jīng)與供方協(xié)商得到認(rèn)可后，這些附加要求必須記載到訂貨資料中（見第4節(jié)）。1.10為了確定與本標(biāo)準(zhǔn)及第1.1條中列出的各項(xiàng)材料標(biāo)準(zhǔn)的一致性，應(yīng)按推薦方法E29的圓整規(guī)則將各數(shù)值圓整到用以表示界限值數(shù)字的最右邊位數(shù)的精度。1.11無論以英寸一磅或SI單位表示的數(shù)值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。正文中，S

4、I單位在括號(hào)內(nèi)示出。由于兩種單位制的數(shù)值不可能做到精確地相等，故必須獨(dú)立地分別采用兩種單位制。如加以混用，將導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致。1.12本標(biāo)準(zhǔn)及所引用的材料標(biāo)準(zhǔn)均采用英寸一磅和SI兩種單位，除非訂貨單中規(guī)定采用帶“M“字母的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)(SI單位)，否則材料將以英寸一磅單位供貨。2引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)2.lASTM標(biāo)準(zhǔn)A370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)方法和定義。A673A673M結(jié)構(gòu)鋼沖擊試驗(yàn)取樣方法技術(shù)條件A700鋼制品國內(nèi)運(yùn)輸?shù)陌b，標(biāo)志及裝載

5、的推薦方法A751鋼制品化學(xué)分析的方法，操作及定義E29確定試驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致性使用的有效數(shù)字位數(shù)的推薦規(guī)程E112平均晶粒度的測定方法E208采用落錘試驗(yàn)測定鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度的方法2.2美國焊接學(xué)會(huì)(AWS)標(biāo)準(zhǔn)：A5.1低碳鋼手工電弧焊焊條A5.2低合金鋼手工電弧焊焊條2.3美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MILSTD129運(yùn)輸和貯存的標(biāo)志4.1.10補(bǔ)充要求，如果有的話應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充要求中需要的任何附加資料。5制造制造5.1除材料標(biāo)準(zhǔn)中

6、另有規(guī)定外，鋼應(yīng)采用平爐、堿性氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。允許采用真空電弧重熔(VAR)或電渣重溶(ESR)進(jìn)行補(bǔ)充精煉。5.2鋼可在靜止的鑄模中鑄造，也可用連續(xù)鑄造。6熱處理熱處理6.1當(dāng)材料要求熱處理時(shí)，除非材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，熱處理可以由制造廠、加工廠或使用廠來進(jìn)行。6.2當(dāng)熱處理由制造廠以外的廠家進(jìn)行時(shí)，則訂貨單位應(yīng)作出這種說明。6.2.1當(dāng)熱處理由制造廠以外的廠家進(jìn)行時(shí)，鋼板驗(yàn)收的條件是：取自全厚度的試塊按材料標(biāo)準(zhǔn)或訂貨單規(guī)定的要求進(jìn)

7、行熱處理，用此試塊加工的試樣作試驗(yàn)。如果未規(guī)定熱處理溫度，制造廠或加工「應(yīng)將試塊在他認(rèn)為合適的條件下進(jìn)行熱處理，試樣在熱處理時(shí)遵循的工藝應(yīng)通告買方。6.3當(dāng)熱處理是由制造廠或加工廠進(jìn)行時(shí)，則材料應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行熱處理。只要與材料標(biāo)準(zhǔn)的要求不矛盾，買方可以指定采用的熱處理。6.4當(dāng)正火是由使用廠進(jìn)行時(shí)，可以通過熱成形時(shí)的均勻加熱而完成，鋼板熱成形時(shí)的加熱溫度不應(yīng)顯著超過正火溫度。6.5當(dāng)不要求熱處理時(shí)，制造或加工廠可以對(duì)鋼板隨意選

8、用正火、消除應(yīng)力、或正火加消除應(yīng)力熱處理，以滿足材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.6如果經(jīng)買方同意，允許冷卻速度大于在空氣中冷卻速度，以改善韌性，但鋼板應(yīng)接著在溫度范圍為1100～1300F(595～705℃)進(jìn)行回火處理。7化學(xué)分析化學(xué)分析7.1熔煉分析制造廠應(yīng)對(duì)每個(gè)爐號(hào)進(jìn)行分析，以確定專用材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定或限制的碳、錳、磷、硫和任何其它元素的百分含量。這種分析應(yīng)該優(yōu)先用在澆鑄過程中取出的樣品來進(jìn)行。熔煉分析的結(jié)果應(yīng)向買方或其代表報(bào)告，并應(yīng)符合專用標(biāo)

9、準(zhǔn)的熔煉分析要求。7.1.2除元素在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定外，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括Cu、Nl、Cr、Ni、Mo、Si、V的化學(xué)分析。當(dāng)Cu、Cr、Ni、Mo、Si少于0.02%，可報(bào)告為0.02%。當(dāng)Nb、V含量少于0.008%，可報(bào)告為0.008%。7.2成品分析買方可以分析代表每個(gè)爐號(hào)的成品材料，取樣按A751方法、操作和定義。這樣測定的化學(xué)成分應(yīng)符合列在表B中成品分析允許偏差的成品標(biāo)準(zhǔn)要求。如果化學(xué)成分規(guī)定了一個(gè)范圍，則一個(gè)爐號(hào)中任何元素的多個(gè)測

10、定值不能超過或低于規(guī)定范圍。沸騰鋼或封頂沸騰鋼具有化學(xué)成分不均勻的特性，特別是碳、磷和硫元素，因而，如果不是明顯出現(xiàn)錯(cuò)誤制造，對(duì)這些元素不必加以限制。7.3仲裁試驗(yàn)為了仲裁，應(yīng)使用A751方法、操作和定義。8金相組織金相組織8.1當(dāng)有奧氏體晶粒度規(guī)定時(shí)，它應(yīng)規(guī)定為細(xì)奧氏體晶粒度或粗奧氏體晶粒度。奧氏體晶粒度按E112方法測定。8.2粗奧氏體晶粒度一當(dāng)規(guī)定為粗奧氏體晶粒度時(shí)，鋼按8.1條所引方法測定有1～5級(jí)晶粒度時(shí)應(yīng)予驗(yàn)收。以檢查范圍內(nèi)