煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范完整版

1、1煤礦機(jī)電設(shè)備檢修煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范3一、機(jī)械類通用部分一、機(jī)械類通用部分1.1緊固件1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴(yán)重變形或變禿。螺孔亂扣、禿扣時，允許擴(kuò)孔，增大螺栓直徑。但不能因擴(kuò)孔而影響被擴(kuò)工件的機(jī)械強(qiáng)度和工作性能。1.1.2螺母必須擰緊，擰緊后螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。1.1.3螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋工作高

2、度的一半，且連續(xù)不得超過一周。連接件螺栓的螺紋在孔內(nèi)部分不得少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得凸出連接件的表面。1.1.4螺紋表面必須光潔，不得用粗制螺紋代替精制螺紋。1.1.5同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求。主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母，必須使用防松螺母或其它防松方法。1.1.6使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求。使用止動墊圈時，包角應(yīng)穩(wěn)固；使用鐵絲鎖緊時，其拉緊方向必須和螺栓方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎

3、曲。1.1.7彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。1.1.8螺栓頭部或螺母必須和相接觸的部件緊貼。如該處為斜面時，應(yīng)加相同斜度的斜墊。1.1.9鉚釘必須不生銹，不變形，緊固有效，鉚接對口不得有錯動痕跡。1.1.10穩(wěn)釘和穩(wěn)釘孔相吻合，不松曠。1.2鍵和鍵槽1.2.1鍵的表面應(yīng)光滑平整，規(guī)格符合要求，四角倒棱，材質(zhì)的抗剪切強(qiáng)度不得低于45號鋼的剪切強(qiáng)度。1.2.2鍵和輪轂鍵槽規(guī)格和公差符合標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3

4、鍵和鍵槽之間不得加墊。平鍵鍵槽磨損后，允許加寬原槽的5％。軸及輪轂的鍵槽寬度應(yīng)一致。1.2.4裝配楔鍵和切向鍵時，鍵初打入鍵槽的長度，不得小于鍵全長的80％，不得大于鍵全長的95％（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。鍵與輪轂的接觸長度不得小于輪轂寬度的80％?；ㄦI的接觸齒數(shù)應(yīng)不小于總齒數(shù)的23。1.2.5平鍵鍵槽的中心線與軸的軸心線的平行度、平鍵和鍵槽配合公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。1.3三角帶傳動裝置三角帶傳動裝置1.3.1三角膠帶主、被動

5、輪軸軸心線平行度不超過1‰1.3.2兩帶輪相應(yīng)溝槽中心線應(yīng)對正，軸向錯位允差：當(dāng)中心距≤500mm時為1.5mm，當(dāng)中心距≥500mm時為2mm。1.3.3各三角膠帶松緊應(yīng)基本一致，以150～200N的力，按壓每根膠帶中段，壓下距離之差不大于15～25mm。運(yùn)轉(zhuǎn)中被動輪的實際轉(zhuǎn)數(shù)，不應(yīng)低于計算值的97％。1.3.4三角膠帶輪轂、輪緣及輻條不得有裂紋。1.3.5三角膠帶輪溝槽槽底與膠帶之間應(yīng)按規(guī)定保持一定間隙。小于規(guī)定間隙時應(yīng)進(jìn)行更換，或