混合氣充裝規(guī)程

1、總則：本混合氣充裝系統(tǒng)由二氧化碳和氬氣配置而成。1檢查氣瓶是否符合充裝要求2按比例充裝二氧化碳2.1徹底清掃泵的進(jìn)出口管道，防止管內(nèi)異物或水份。2.2檢查所有路接頭、螺栓和電接點是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。壓力表、電接點壓力表、轉(zhuǎn)速旋鈕是否在0的位置。2.3首先打開氣體、回氣閥，使泵頭內(nèi)的壓力與貯槽平衡且吸入壓力必須大于1.5MPa，否則進(jìn)入泵的液體二氧化碳將會形成干水。導(dǎo)致泵無法使用。2.4在冷卻泵是匯流

2、排上的放空閥應(yīng)打開放空，待放空閥出現(xiàn)少許液體時，泵即可開機(jī)，此時氣體回氣閥、液體、吸入閥、仍處于全開狀態(tài)。2.5匯流排上的總閥應(yīng)全開，各管道支閥開關(guān)靈活、瓶閥開啟。2.6泵正常啟動后可聽到輕微的震動聲證明泵的進(jìn)、排出閥正在工作，匯流排管路上的壓力表將顯示逐漸增加壓力但壓力不得超過8MPa。3充裝氬氣3.1操作者必須熟悉本系統(tǒng)工藝流程，設(shè)備上各種閥門，儀表及其作用，操作程序及安全規(guī)則。3.2在發(fā)生故障及意外時，必須能獨立采取緊急安全措施。

3、3.3設(shè)備上的閥門、儀表、管道連接頭等處有凍結(jié)時，不準(zhǔn)用火或熾熱物來融化，也不準(zhǔn)敲擊，宜用熱空氣或熱蒸汽來融化。3.4禁油的工具、儀表、另附件等，不許與不禁油的工具、附件等物同一3.6.3帶壓充灌充灌過程中內(nèi)筒放空閥關(guān)閉，槽內(nèi)壓力高于大氣壓力。應(yīng)大于0.2MPa。其他操作與首次充液基本相同，省去了吹掃及液面顯示過程。3.7液體貯存3.7.1常壓貯存。內(nèi)筒放空閥始終開啟，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，內(nèi)筒壓力不致于升高。由于自然蒸發(fā)很小

4、，內(nèi)筒放空閥只需要微開即可（開度以保持槽內(nèi)壓力不升高為宜）。3.7.2帶壓貯存，內(nèi)筒放空閥關(guān)閉，因為自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力將逐漸升高。此時，除常開閥開啟，液面計、壓力表投入允許外，其余各閥均已關(guān)閉，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時，要立即打開內(nèi)筒放空閥泄壓，正常情況下，貯槽內(nèi)壓力控制在0.7~0.8MPa，不允許超壓貯存。3.7.3液氬系統(tǒng)在不工作時，應(yīng)關(guān)嚴(yán)增壓閥，避免由于增壓閥的泄漏加大液體蒸發(fā)量所帶來的損失。3.7.4液氬系統(tǒng)工作