混凝土化糞池施工方案

1、（一）、施工工藝順序：化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆?！ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。（二）、土方工程施工措施土方開(kāi)挖采取機(jī)械大開(kāi)挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開(kāi)挖土體放坡系數(shù)選用1：1.5，土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁在基

2、坑四周堆土，開(kāi)挖多余土方外運(yùn)，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)潛水泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開(kāi)挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。（三）、砌體工程施工措施1、砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70100MM并要在34小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、

3、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。2、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。3、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。4、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或

4、加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。5、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。6、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。7、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過(guò)5皮高，并用

5、靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。8、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：1）、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。2）、五皮一吊線，三皮一靠尺。9、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。（四）、鋼筋工程施工措施1、材料要求1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂

6、漿墊塊(或塑料卡)。2、主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺(tái)等。3、作業(yè)條件1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。7、注意事項(xiàng)1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣

7、。2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。（五）、模板工程施工措施本工程模板采用十一膠合木模板和組合鋼模板配合使用。1、材料設(shè)備要求1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽(yáng)角模，連結(jié)角模。2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、

8、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號(hào)），隔離劑等。2、主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3、作業(yè)條件1）、彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4、操作工藝工藝流程：作清理準(zhǔn)備工作→支圈梁模板→支板模板→辦預(yù)檢支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。A圈梁模板可采

9、用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B.圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。5、質(zhì)量驗(yàn)收1）、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度