2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、液壓管接頭標(biāo)準(zhǔn)液壓管接頭標(biāo)準(zhǔn)一、卡套式管接頭的裝配(一)預(yù)裝①卡套式管接頭的預(yù)裝的最重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個(gè)接頭作為母體,將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn),即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣

2、的接頭體連接,對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能最大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時(shí),應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會(huì)造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí),再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф61卡套的擰緊力為64115n、16фmmr259n、ф18mm的為450n

3、。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重,會(huì)失去密封作用。(二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封膠,結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。(三).連接管路時(shí),應(yīng)使管子有足夠的變形余量,避免使管子受到拉伸力。(四).連接管路時(shí),應(yīng)避免使其受到側(cè)向力,側(cè)向力過大會(huì)造成密封不嚴(yán)。(五).連接管路時(shí),應(yīng)一次性好,避免多次拆卸,否則也會(huì)使密封性能變差。卡套式管接頭安裝(1)按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸

4、洗處理;(2)按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,絕對(duì)不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時(shí)還要保證管子圓度;(3)將螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm,然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔,頂?shù)綖橹?;(4)慢慢擰緊螺母,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí),再擰緊螺母23~43圈;(5)拆開檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確??ㄌ撞辉试S有軸向移動(dòng),可稍有

5、轉(zhuǎn)動(dòng);(6)檢查合格后重新旋緊螺母。二、管接頭處泄漏的預(yù)防在液壓系統(tǒng)中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對(duì)于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏,此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時(shí)還要消除管道外力。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用

6、公母錐頂壓進(jìn)行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合,其泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對(duì)此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形

7、圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.350.65mm之間)。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封;(2)管接頭的安裝方法詳見第4章;(3)同時(shí)將管夾墊板焊在結(jié)構(gòu)件或支架上,不得將管子焊在管夾或支架上;(4)預(yù)安裝完畢并檢查合格后,對(duì)管路打印配合記號(hào),一件一個(gè)編號(hào),列成表格備用。待管路拆下清洗后,按編號(hào)復(fù)原。89注意事項(xiàng)(1)安裝前所有鋼管可先按第9章要求酸洗處理,特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應(yīng)先酸洗,然后將卡套預(yù)

8、先緊固在管端;(2)所有管接頭應(yīng)先用煤油清洗干凈待裝,里面的o型密封圈應(yīng)暫時(shí)取出保管,待正式安裝時(shí)再放上;(3)施工中要保持泵、分配器等設(shè)備的油口,管接頭、管端等開口處清潔,不能讓水、灰塵等異物進(jìn)入;(4)管路應(yīng)在自由狀態(tài)下敷設(shè),焊裝后的管路不得施加過大的徑向力強(qiáng)行固定和連接;(5)軸承座的油孔要事先檢查,內(nèi)部油路是否暢通,油口螺紋是否同接頭相配。9、管路清洗為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清凈,并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤(rùn)滑脂,必須將預(yù)安裝后的管路拆

9、下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。91煤油清洗對(duì)象及方法(1)銅管、不銹鋼管;(2)預(yù)安裝前已經(jīng)過酸洗處理,且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管;(3)在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭;(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內(nèi)擦凈,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤(rùn)滑脂,兩端密閉好待裝;(5)清洗后不得有目測(cè)可見的污染物(如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等),要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣必須徹底清洗干凈。92酸洗對(duì)象

10、(1)預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管;(2)雖已經(jīng)過酸洗,但現(xiàn)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管。93酸洗施工順序及處理目的(1)脫脂采用脫脂劑,除去配管上粘附的油脂;(2)水洗用清水清除管材上的污物;(3)除銹在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等;(4)水洗和高壓水沖洗用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物,管內(nèi)部用高壓水沖洗;(5)中和用堿液中和管材上殘存的酸液;(6)干燥為了有效地進(jìn)行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進(jìn)行蒸汽干燥,應(yīng)使管材干透;(7)防銹;(8)檢查對(duì)

11、酸洗后的管材進(jìn)行檢查,是否清洗干凈;(9)包裝和保管酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部,以免異物、水份等侵入。94酸洗注意事項(xiàng)(1)酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成;(2)拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面,用膠帶或塑料管堵封口;(3)酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物;(4)各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù),或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹,以防酸液侵蝕;(5)酸洗時(shí)注意

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