樁基質(zhì)量控制11.10

1、?鉆孔事故的孔事故的預(yù)防及防及處理常見的鉆孔（包括清孔時）事故及處理方法分述如下：一、一、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。（一）坍孔原因1.泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。2.由于出渣后未及時補充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。3.護筒埋置太淺，下端孔口漏水

2、、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。4.提出鉆錐鉆進，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。5.掏渣筒傾倒，撞擊孔壁，造成過大震動。6.水頭太高，使孔壁滲漿或護筒形成反穿孔。7.清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。8.吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。（二）坍孔的預(yù)防和處理1.發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒

3、再鉆。2.如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。3.吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。二、二、鉆孔偏斜鉆孔偏斜（一）偏斜原因1.鉆孔中遇到有較大的孤石或探頭石。2.擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。3.鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。4.鉆桿彎曲，接頭不正。（二）預(yù)防及處理為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設(shè)計深

4、度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補不及時，嚴重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須快轉(zhuǎn)滿進，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚

5、機吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達到設(shè)計孔徑要求為止。?灌注事故的灌注事故的預(yù)防及防及處理灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵性工作，灌注過程中應(yīng)分工明確，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故。如出現(xiàn)事故時，應(yīng)分析原因，采取合理的技術(shù)措施，及時設(shè)法補救。對于確實存在缺點的鉆孔樁，應(yīng)盡可能設(shè)法補強，不宜輕易廢棄，造成過多的損失。經(jīng)過補救、補強的樁須認真的檢驗認可合格后方可使用。

6、對于質(zhì)量極差，確實無法利用的樁，應(yīng)與設(shè)計單位研究采用補樁或其他措施。一、導管進水導管進水（一）主要原因1.首批混凝土儲量不足，或雖然混凝土存儲量已夠，但導管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后不能埋沒導管底口，以致泥水從底口進入。2.導管接頭不嚴，接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。3.導管提升過猛，或測深出錯，導管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。（二）預(yù)防和處理方法為避免發(fā)生導管進水，事前要采取相應(yīng)措施加