機械圖紙技術(shù)要求大全48882

1、技術(shù)要求庫1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。3.去除毛刺飛邊。4.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。5.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。6.滲碳深度0.3mm。7.進行高溫時效處理。8.未注形狀公差應(yīng)符合GB118480的要求。9.未注長度尺寸允許偏差0.5mm。10.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。11.未注圓角半徑R5。12.未注倒角均為245。13.銳角倒鈍。

2、14.各密封件裝配前必須浸透油。15.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。20.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。21.裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。22.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。23.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。2

3、4.裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復(fù)查。25.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。26.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。27.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。28.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。29.圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)

4、小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。30.平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。31.花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于23，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。32.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。33.粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。34.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線1

5、20、與軸承蓋在對稱于中心線90的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的13。36.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。37.滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。38.上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。39.用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。40.球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法