木料表面施涂清漆涂料施工分項工程質(zhì)量管理

1、木料表面施涂清漆涂料施工工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標準：依據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5021020012、施工準備、施工準備2.1材料要求：2.1.1涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。2.1.2填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。2.1.3稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.4催干劑：“液體鈷干劑”等。2.2主要

2、機具：2.2.1油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲籮、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工溫度宜保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%。2.3.2在室外或室內(nèi)高于3.6m

3、處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作準。2.3.3大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。2.3.4操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。2.3.5木基層表面含水率一般不大于12%。3、操作工藝、操作工藝3.1工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。3.2基層處理：首先將

4、木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。3.3潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉板復涂于木料表面，擦進木料鬃

5、眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用梃鉤勾住或用木楔固定牢固。3.9刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。3.10冬期施工：室內(nèi)油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%，不得

6、突然變化。同時應設專人負責測溫和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣。4、質(zhì)量標準、質(zhì)量標準溶劑型涂料涂飾工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法1涂料質(zhì)量第1032條檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄2顏色、光澤、圖案第1033條觀察檢查3涂飾綜合質(zhì)量第1034條觀察和手摸檢查主控項目4基層處理第1035條觀察和手摸檢查：檢查施工記錄1與其他材料、設備銜接處界面應清晰第1038條觀察檢查普通涂飾均勻一致顏色高級涂飾

7、均勻一致普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感光澤、光滑高級涂飾光澤均勻一致光滑普通涂飾刷紋通順刷紋高級涂飾無刷紋普通涂飾明顯處不允許裹隱漱皺皮高級涂飾不允許普通涂飾22色漆涂飾質(zhì)量裝飾線、分色線直線度高級涂飾1觀察和手摸檢查普通涂飾基本一致顏色高級涂飾均勻一致普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚木紋高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感光澤、光滑高級涂飾光澤均勻一致光滑普通涂飾無刷紋刷紋高級涂飾無刷紋普通涂飾明顯處不允許—般項目3