機(jī)修工績效考核細(xì)則45316

1、機(jī)修工績效考核細(xì)則機(jī)修工績效考核細(xì)則針對機(jī)修工崗位的特殊性，充分體現(xiàn)公平，公正，客觀合理的考核規(guī)則，激勵員工工作積極性，調(diào)動全員創(chuàng)新意識。制定適應(yīng)本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達(dá)標(biāo)為考核基本依據(jù)。一工作量工作量４０分４０分（１）以每一工作日為一記量單位包括維修項目，修理時間，修復(fù)后持續(xù)工作時間。為日記分標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)工作時間修理時間工作項目比較日工作量及工作效率記錄當(dāng)日工作記錄。（２）工作態(tài)度積極認(rèn)真如無故怠工，推脫。經(jīng)操作人員或

2、管理人員確認(rèn)（每次扣２分）（３）維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與班長聯(lián)系。每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間（10個產(chǎn)品以上）確無問題，請操作工在報修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。（無故不執(zhí)行扣１分）（４）工作完成將維修現(xiàn)場清理干凈，工具及零件歸位。換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理。（無故不執(zhí)行扣０.５分）（５）修理應(yīng)填報修單，各人應(yīng)做好工作記錄。作為月度考評依據(jù)之一２對應(yīng)各機(jī)修人員所負(fù)責(zé)的機(jī)臺產(chǎn)

3、生質(zhì)量問題；（１）重量不穩(wěn)（２）制品外觀及合模線達(dá)不到要求（３）瓶蓋配合不達(dá)要求（４）３０點調(diào)節(jié)達(dá)不到抗壓（５）模具損傷而不能查明原因（如無特殊原因以上一項扣１分，造成嚴(yán)重后果酌情加扣）三效率效率２０分２０分１，認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時間。（根據(jù)工作聯(lián)系單酌情加扣）２合理的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)是機(jī)臺運行的最佳狀態(tài)及生產(chǎn)效率的保障無特殊原因?qū)⒏鞴に噮?shù)調(diào)至極限，或隨意更改而不標(biāo)注說明（扣１分。）（不