曳引電梯鋼絲繩安裝

1、一、適用范圍適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度35m／s及以下的各類電力驅(qū)動曳引電梯的鋼絲繩安裝工程。二、施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備參見7曳引電梯井道機(jī)械設(shè)備安裝“第21條。22材料設(shè)備要求1鋼絲繩規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油脂無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。2.繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需要灌注巴氏合金的數(shù)量應(yīng)備足。23主要機(jī)具1安裝器具：榔頭、鋼鑿、斷線鉗、砂輪切割機(jī)、錫鍋、噴燈

2、、盒尺、活扳手、大繩等。2.測試器具：測力計(jì)。2.4作業(yè)條件1轎廂及對重已組裝完畢，機(jī)房內(nèi)曳引機(jī)已就位。2制作繩頭的場所應(yīng)保持清潔。三、施工工藝31工藝流程32操作工藝1確定鋼絲繩長度將轎廂置于頂層位置，對重架置于底層緩沖器空格距離以上，采用無彈性收縮的鉛絲或銅制電線由轎廂上梁穿至機(jī)房內(nèi)，繞過曳引輪和導(dǎo)向輪至對重上部的鋼絲繩錐套組合處做實(shí)際測量，測量時應(yīng)考慮鋼絲繩在錐套內(nèi)的長度及加工制作繩頭所需要的長度，并加上安裝轎廂時墊起的超過頂層平

3、層位置的距離。2放、斷鋼絲繩在寬敞清潔的場地放開鋼絲繩束盤，檢查鋼絲繩有無銹蝕、打結(jié)、斷絲、松股現(xiàn)象。按照已測量好的鋼絲繩長度，在距斷繩兩端5mm處用鉛絲進(jìn)行綁扎，綁扎長度最少20mm。然后用鋼鋸、切割機(jī)、壓力鉗等工具截?cái)噤摻z繩，不得使用電、氣焊截?cái)?，以免破壞鋼絲繩機(jī)械強(qiáng)度。3掛鋼絲繩、做繩頭(1)繩頭有多種形式，常用的有灌注巴氏合金的錐套、自鎖緊楔形繩套、繩夾環(huán)套等，見圖2342。(2)制作繩頭前，應(yīng)將鋼絲繩擦拭干凈，并懸掛于井道內(nèi)消

4、除內(nèi)應(yīng)力，對高速電梯鋼絲繩可不消除內(nèi)應(yīng)力，以保持鋼絲繩標(biāo)線的完整。計(jì)算好鋼絲繩在錐套內(nèi)的回彎長度，用鉛絲綁扎牢固，將鋼絲繩穿人錐套，將繩頭截?cái)嗵幍慕壴U絲拆去，松開繩股，除去麻芯，用汽油將繩股清洗干凈，按要求尺寸彎成麻花狀回彎，用力拉人錐套，鋼絲不得露出錐套。用黑膠布或牛皮紙圍扎成上澆口，下日用棉絲系緊扎牢。灌注巴氏合金前，應(yīng)先將繩頭錐套油污雜質(zhì)清除干凈，并加熱錐套至一定溫度。巴氏合金在錫鍋內(nèi)加熱熔化后，用牛皮紙條測試溫度，以立即焦黑但

5、不燃燒為宜。向錐套內(nèi)澆注巴氏合金時，應(yīng)一次完成，并軒擊四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41主控項(xiàng)日1繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。2鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈，嚴(yán)禁有死彎、松股、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象。3當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩上，且其中一根鋼絲繩發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。42一般項(xiàng)目1繩頭巴氏合金澆灌應(yīng)一次完成，密實(shí)飽滿，平整一致。2每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于5％。五、成品保護(hù)1運(yùn)輸、保管及安裝鋼絲

6、繩、繩頭組件時，嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷，并禁止存放在露天潮濕的地方。2使用電、氣焊時，應(yīng)對鋼絲繩采取遮擋保護(hù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1鋼絲繩較臟時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，不可直接清洗，防止洗掉其表面潤滑脂“2斷繩時應(yīng)用鋼鋸或切割機(jī)，不可使用電、氣焊，防止破壞鋼絲繩強(qiáng)度。3制作繩頭需去掉麻芯時，應(yīng)用鋸條或用刀割斷，不得用火燒斷，防止鋼絲繩受到損傷。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施71環(huán)境管理措施參見井道測量及基準(zhǔn)線掛設(shè)第71條。72職業(yè)健康安全管理措施1