方形補(bǔ)償器選型制作與安裝

1、燃?xì)夤艿牢灰蒲a(bǔ)償及方形補(bǔ)償器選型、制作與安裝燃?xì)夤艿牢灰蒲a(bǔ)償及方形補(bǔ)償器選型、制作與安裝[精華][轉(zhuǎn)載]內(nèi)容：摘要：本文提出燃?xì)夤艿牢灰蒲a(bǔ)償、補(bǔ)償量的確定及方形補(bǔ)償器選型、制作及安裝的有關(guān)問題。關(guān)鍵詞：管道位移補(bǔ)償；方形補(bǔ)償器；選型；制作安裝1前言管道燃?xì)饫扒Ъ胰f戶，它的安全運(yùn)行也涉及廣大民眾的安全，因此，燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量尤為重要，不能有絲毫馬虎。目前，我市部分設(shè)計(jì)和施工人員針對(duì)燃?xì)夤艿牢灰蒲a(bǔ)償?shù)膯栴}不夠重視，只要遇到伸縮縫，

2、不考慮最大位移量，管道在伸縮縫處煨兩個(gè)彎就認(rèn)為可以了，更有甚者，拐幾個(gè)彎焊幾個(gè)彎頭就應(yīng)付了事。這種輕率的做法導(dǎo)致的直接結(jié)果將是：當(dāng)管道無法滿足位移補(bǔ)償要求時(shí)，鋼管某個(gè)焊口或薄弱點(diǎn)會(huì)因受力產(chǎn)生裂紋而漏氣，從而發(fā)生安全事故，危及人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。本文根據(jù)目前存在的問題提出燃?xì)夤艿牢灰蒲a(bǔ)償、補(bǔ)償量的確定及方形補(bǔ)償器選型、制作與安裝的有關(guān)問題，以供同行參考。2管道位移量△X根據(jù)我市燃?xì)夤艿腊惭b及運(yùn)行的現(xiàn)狀，需要考慮管道位移補(bǔ)償?shù)囊蛩厝缦拢?1

3、)由于氣溫變化引起金屬材料熱脹冷縮而產(chǎn)生的位移補(bǔ)償；(2)由于基礎(chǔ)(地基)不均勻沉降，管道受外力作用引發(fā)的位置變化的補(bǔ)償；(3)管道通過建筑結(jié)構(gòu)伸縮縫時(shí)，由于結(jié)構(gòu)主體熱脹冷縮而引發(fā)的管道位移補(bǔ)償。上述(1)項(xiàng)，由于我市氣溫變化較小，日溫差與年溫差均在材料許用應(yīng)力的溫差范圍內(nèi)(碳鋼管許用應(yīng)力范圍內(nèi)允許溫度變化值為(△t=48℃)。因此我市燃?xì)夤艿赖陌惭b通常不考慮由于氣溫變化而引起的位移補(bǔ)償。而上述(2)、(3)項(xiàng)引起的管道位移量△X，是燃

4、氣管道的外加位移量，這些位移量的補(bǔ)償是我市燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)和施工安裝中所必須面對(duì)并解決的重要問題。但目前部分設(shè)計(jì)和施工人員并未考慮這些位移量△x，或憑空想出來，沒有充分征求大樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等人員的意見，隨便處理應(yīng)付了事，這是不對(duì)的。正確的應(yīng)是由有關(guān)方面向燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)、施工單位提供樓宇的最大位移量，然后由燃?xì)鈱I(yè)人員確定管道需滿足的位移量。例如由于結(jié)構(gòu)主體熱脹冷縮引起的位移量應(yīng)由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方提供建筑結(jié)構(gòu)主體水平方向的最大伸縮量，該量通?？梢暈槿?xì)?/p>

5、管道設(shè)計(jì)的管道水平方向位移量△X；由于基礎(chǔ)不均勻沉降引起的燃?xì)夤艿牢灰屏俊鱔，則應(yīng)由建設(shè)單位綜合地質(zhì)、基礎(chǔ)施工、基坑回填等多種狀況，向燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)單位提交可能出現(xiàn)的不均勻沉降量，由燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)單位依此確定管道的總位移量△X。3管道位移量的補(bǔ)償方法管道位移量的補(bǔ)償方法可分為如下兩種。31自然補(bǔ)償法自然補(bǔ)償法凡是利用管道本身某一管段的彈性變形，來吸收另一管段的位移變形的方法，稱為自然補(bǔ)償法。兩段以任意角度相連的直管，均有自然補(bǔ)償?shù)哪芰?。如圖

6、1圖1各種自然補(bǔ)償法圖4方形補(bǔ)償器5方形補(bǔ)償器的制造方形補(bǔ)償器選型確定后即可按圖4及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系列數(shù)據(jù)進(jìn)行制造。方形補(bǔ)償器由管子煨制而成，尺寸較小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于補(bǔ)償器工作時(shí)，其頂部受力最大，因而頂部應(yīng)用一根管子煨制，不允許焊口存在。其煨制工藝有冷彎及熱彎兩種。(1)冷彎制造鋼管的冷彎可在平臺(tái)上采用手動(dòng)彎管器式彎管機(jī)進(jìn)行。彎管機(jī)的胎膜應(yīng)符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機(jī)應(yīng)比規(guī)定角度多3—5。(2)熱

7、彎制造鋼管在加熱狀態(tài)下彎曲稱為熱彎，熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回折彎式補(bǔ)償器通常采用無折皺充砂彎管。其主要工序包括劃線、充砂、加熱、彎管、冷卻和熱處理等工序。各工序均對(duì)彎管質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)切實(shí)按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。彎管時(shí)常見缺陷及原因見表1。表1常見缺陷及原因常見缺陷及原因缺陷產(chǎn)生原因局部凹凸，折皺1、加熱不均勻或澆水不當(dāng)，使內(nèi)側(cè)溫度過高2、施力角度與鋼管不垂直3、施力不均勻，有沖擊現(xiàn)象4、管壁過薄5、充砂不實(shí)，有空隙

8、橢圓度過大1、彎曲半徑太小2、充砂不實(shí)管壁減薄太多1、彎曲半徑太小2、加熱不均勻或澆水不當(dāng)，使內(nèi)側(cè)溫度過低裂紋1、鋼管材質(zhì)不合適2、加熱燃料中含硫過多3、澆水冷卻太快或氣溫太低離層鋼管材質(zhì)不合格方形補(bǔ)償器制造完成后其中心線尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)系列所列尺寸要求。其彎管處管壁表面不得有裂紋、金屬分層、過燒等缺陷。其壁厚的減薄量、彎曲半徑、橢圓度，彎曲部分波浪度及幾何尺寸偏差值不應(yīng)超過表2、表3的規(guī)定。表2彎管的允許偏差彎曲部分隋圓度彎曲半徑偏差彎