攪拌槳形式

1、斜葉槳式此類攪拌器可制成30、45、或60傾角，有軸向和徑向分流，流型比平直葉槳式復(fù)雜，排出性能比平直葉槳高，綜合效果更好，因此使用頻率比平直葉槳式高。復(fù)合折葉槳式這是一種軸向流葉輪，它在主葉片上再增加了一個(gè)輔助葉片，該輔葉片有消除主葉片后方發(fā)生的流動(dòng)剝離現(xiàn)象，使攪拌功率減少：同時(shí)在葉端能產(chǎn)生交叉的垂直分流，提高了攪拌效果，適用于中、低粘度的混合、固液懸浮、傳熱等液相反應(yīng)過程。雙折葉槳式多段逆流型攪拌器，在運(yùn)行時(shí)，可促進(jìn)液體形成較大的軸

2、向循環(huán)，可比傳統(tǒng)的折葉攪拌器減少30％的混合時(shí)間。特別適用于過渡流型下的混合、固液懸浮、溶解、傳熱等液相反應(yīng)過程。橢圓葉槳式本類攪拌器是直葉槳式的一種變型，槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的橢圓面，兼起刮板的作用，多為低速運(yùn)行，可在過渡流或?qū)恿鲄^(qū)操作。六直葉開啟渦輪槳本類攪拌器流型為徑向流，在有擋板時(shí)可自槳葉為界形成上下兩個(gè)循環(huán)流，具有高剪切力和較大的循環(huán)能力，其中直葉開啟渦輪式剪切力最大，彎葉開啟渦輪式剪切力最小，斜葉開啟渦輪居中。所以直葉開啟渦更

3、適合分散操作過程。彎葉排出性能好，槳葉不易磨損，更適合于固液懸浮。對(duì)于固體溶解也很適合。四斜葉開啟渦輪本類攪拌器技術(shù)性能同六葉開啟渦輪式對(duì)應(yīng)，具有極強(qiáng)的徑向排量及分散能力，在相同功率下，其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤渦輪高20％以上，持氣能力提高30％以上，且功耗比甚低，因此特別適用類似發(fā)酵工藝的溶氧操作反應(yīng)，也適用于其它氣體分散、吸收混合、傳質(zhì)傳熱等操作。拋物線圓盤渦輪徑流式攪拌器，它們的葉片為拋物面，具有極強(qiáng)的徑向排量及分散能力，在相同功率

4、下其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤渦輪高30％以上，持氣能力提高40％以上，且功耗比甚低，因此特別適用類似發(fā)酵工藝的溶氧操作，也適用于其它要求下的氣體分散、吸收、傳質(zhì)傳熱等操作。透平渦輪槳本類攪拌器借鑒國(guó)外先進(jìn)同類產(chǎn)品開發(fā)研制，較之彎葉圓盤渦輪式攪拌器，基本流型相同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于，尺寸較大，多兩只封閉圓盤，下面可以儲(chǔ)存大量氣體，并使氣、液向下方分散更加穩(wěn)定，同時(shí)不要求較高轉(zhuǎn)速，所以在氣體分散吸收過程中，較為合適。該

5、槳可制做成可拆式槳，以方便安裝和維護(hù)。推進(jìn)式三葉推進(jìn)式是最典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低在大容量均相、混合過程中應(yīng)用最能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。錨式槳本類攪拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的橢圓面，兼起刮板的作用，多為低速運(yùn)行，常在層流狀態(tài)操作。