年產(chǎn)80萬(wàn)噸尿素裝置高壓甲銨泵維護(hù)檢修規(guī)程

1、高壓甲銨維護(hù)檢修規(guī)程編制:劉洪初審：王錫海審核：馮瑞云審定：郝利川批準(zhǔn)：郝利川版次：120112011—XXXX—XXXX發(fā)布發(fā)布XXXXXXXX—XXXX—XXXX實(shí)施實(shí)施編碼：JS?6.3.0?HF030—2011編號(hào)：管理體系作業(yè)文件重慶建峰化工股份有限公司化肥分公司重慶建峰化工股份有限公司化肥分公司發(fā)布發(fā)布編碼：JS?6.3.0?HF030—2011高壓鉀氨泵維護(hù)檢修規(guī)程版次：1頁(yè)數(shù)2102.2.3.8檢查設(shè)備及其附屬管線防腐及

2、保溫情況，并消除缺陷。2.2.3.9檢查聯(lián)軸節(jié)膜片及聯(lián)軸節(jié)螺栓，并進(jìn)行無(wú)損探傷。2.2.3.10復(fù)查調(diào)整全機(jī)組軸系的對(duì)中情況。2.2.3.11檢查、緊固地腳螺栓。2.2.3.12檢查、清洗或更換入口過(guò)濾器、脫鹽水、氮?dú)饧坝瓦^(guò)濾器。2.2.3.13消除油、水、氣、甲銨系統(tǒng)的管線、閥門、法蘭的跑、冒、滴、漏。2.2.3.14檢查潤(rùn)滑油位、油質(zhì)，視情況更換或添加潤(rùn)滑油。3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1檢修前的準(zhǔn)備工作3.1.1根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況及故障特征

3、，確定檢修項(xiàng)目及內(nèi)容，編制施工技術(shù)方案及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。3.1.2對(duì)參加檢修的人員應(yīng)組織培訓(xùn)并進(jìn)行安全技術(shù)交底，應(yīng)使之熟悉檢修內(nèi)容、技術(shù)要求和安全措施，勞動(dòng)保護(hù)措施。3.1.3做好備品備件和消耗材料的準(zhǔn)備，完成工器具、專用攻擊器、精密量具以及起吊機(jī)具的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)工作。3.1.4所有的檢修項(xiàng)目都應(yīng)填寫在檢修任務(wù)書內(nèi)，并由檢修負(fù)責(zé)人會(huì)同工藝負(fù)責(zé)人一起在檢修現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)查對(duì)核實(shí)，做好必要的標(biāo)記。3.1.5設(shè)備停車后通知電氣部門切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出口閥，

4、將剩液排放干凈，用氮?dú)夂退脫Q并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。由工藝負(fù)責(zé)人親自對(duì)斷氣、電、水及排甲銨、置換等安全措施進(jìn)行檢查，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，才能在安全作業(yè)票上簽字交付檢修。3.1.6做好安全與勞動(dòng)保護(hù)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。32檢修注意事項(xiàng)檢修注意事項(xiàng)3.2.1按規(guī)定程序拆裝，并記錄好原始安裝位置，拆卸的零部件應(yīng)做好標(biāo)記。3.2.2應(yīng)采用專用工具拆卸零部件，禁止使用硬質(zhì)工具直接在零件的工作表面上敲擊。3.2.3對(duì)銹死的零件和組合件應(yīng)用滲透劑滲透，再行拆卸。3.2

5、.4禁止用汽油清洗零件。3.2.5零部件清洗后，如有條件應(yīng)使用數(shù)碼相機(jī)拍攝關(guān)鍵零部件（如軸、葉輪、軸承、機(jī)械密封、內(nèi)殼體）的磨損情況，便于事后進(jìn)行技術(shù)分析。3.2.6吊裝時(shí)，不能將鋼絲繩、索具直接綁扎在加工面上，綁扎部位應(yīng)有襯墊或?qū)⒗K索用軟材料包裹。3.2.7內(nèi)缸和轉(zhuǎn)子吊起時(shí)，要保持軸向水平，嚴(yán)禁發(fā)生晃動(dòng)、摩擦和撞擊。3.2.8吊裝作業(yè)安裝SHT35152003《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。3.2.9零部件會(huì)裝和設(shè)備扣蓋前，應(yīng)經(jīng)

6、相關(guān)技術(shù)人員簽字確認(rèn)方可進(jìn)行。3.2.10按照檢修記錄的要求，認(rèn)真填寫相關(guān)數(shù)據(jù)，做到數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、工作，并履行簽字手續(xù)。3.3檢修3.3.1拆裝程序3.3.1.1拆除各有關(guān)儀表探頭、熱電偶，注意保護(hù)好儀表接線、接頭和套管。3.3.1.2拆除妨礙檢修的甲銨、油、氣（蒸汽、氮?dú)猓┘皟x表管線，封好所有開(kāi)口，并做好復(fù)位標(biāo)記。3.3.1.3拆卸增速箱和泵、增速箱與電機(jī)之間的聯(lián)軸器外罩。3.3.1.4拆卸增速箱和泵、增速箱與電機(jī)之間的聯(lián)軸器