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文檔簡介
1、鋁合金材料鋁合金材料是幕墻工程大量使用的材料,幕墻金屬桿件以鋁合金建筑型材為主(占95%以上)。幕墻面板也大量使用單層鋁板、鋁塑復合板等。一牌號與狀態(tài)GBT16474—1996《變形鋁及鋁合金牌號表示方法》規(guī)定了變形鋁及鋁合金的牌號表示方法。這個標準是根據(jù)變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協(xié)議組織推薦的國際四位數(shù)字體系牌號命名方法制定的,這是國際上比較通用的牌號命名方法。這個標準包括國際四位數(shù)字體系牌號和四位字符體系牌號兩種牌號的命名方法。按化
2、學成份,已在國際牌號注冊組織命名的鋁及鋁合金,直接采用國際四位數(shù)字體系牌號,國際牌號注冊組織未命名的鋁及鋁合金,則按四位字符體系牌號命名。牌號的第一位數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別,如表214所示。表214組別牌號系列純鋁(鋁含量不小于99.00%)1以銅為主要合金元素的鋁合金2以錳為主要合金元素的鋁合金3以硅為主要合金元素的鋁合金4以鎂為主要合金元素的鋁合金5以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強化相的鋁合金6以鋅為主要合金元素的鋁合金
3、7以其它合金元素為主要合金元素的鋁合金8備用合金組9GBT16475—1996《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》規(guī)定了變形鋁及鋁合金的狀態(tài)代號?;A(chǔ)狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示?;A(chǔ)狀態(tài)分為五種,如表215所示。表215基礎(chǔ)狀態(tài)代號、名稱及說明與應用代號名稱說明與應用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定0退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于經(jīng)過加
4、工硬化提高強度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。H代號后面必須跟有兩位或三位阿拉伯數(shù)字W固溶熱誠處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。T熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))適用于熱處處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字細分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。1H
5、的細分狀態(tài)在字母H后面添加兩位阿拉伯數(shù)字(稱作H狀態(tài))表示H的細分狀態(tài)。AH后面的第一位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序,如下所示:H1—單純加工硬化狀態(tài)。適用于未經(jīng)附加熱處理,只經(jīng)加工硬化即獲得所需強度注:當按上表確定的H1~H9狀態(tài)的抗拉強度極限值,不是以0或5結(jié)尾時,應修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值2T的細分狀態(tài)在字母T后面添加一位或多位阿拉伯數(shù)字表示T的細分狀態(tài)。A在T后面添加0~10的阿拉伯數(shù)字,表示的細分狀態(tài)(稱作T狀態(tài))如
6、表218所示。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的基本處理程序。表218T細分狀態(tài)代號說明與應用狀態(tài)代號說明與應用T0固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T1由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但水影響力學性能極限)的產(chǎn)品T2由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高
7、強度的產(chǎn)品。T3固溶熱處理后進行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。T4固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但水影響力學性能極限)的產(chǎn)品T5由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直、矯平,但水影響力學性能極限)。予以人工時效的產(chǎn)品。T6固溶熱處理后進行人工時效的
8、狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但水影響力學性能極限)的產(chǎn)品T7固溶熱處理后,進行過時效的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品。T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。T9固溶處理后人加工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T10由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后人工
9、時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。注:某些6系的合金,無論是爐內(nèi)固熔熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T5、T6、T7、T8、T9狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種。B在T狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數(shù)字(稱作T狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯數(shù)字(稱作T狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài),如表21
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