尾巷排放高瓦斯回采工作面上隅角瓦斯的替代方法設(shè)想

1、尾巷排放高瓦斯回采工作面上隅角瓦斯的替代方法設(shè)想尾巷排放高瓦斯回采工作面上隅角瓦斯的替代方法設(shè)想作者(來(lái)源)王興海【收藏本頁(yè)】【告訴好友】【打印此文】【返回本欄】【大中小】【關(guān)閉窗口】尾巷排放法排放上隅角瓦斯在我省恩洪煤礦得到成功應(yīng)用，效果非常理想。但是尾巷排放法存在明顯缺點(diǎn)：增大煤柱損失及巷道掘進(jìn)量，經(jīng)濟(jì)損失及投入都比較高。能否在保證達(dá)到尾巷排放法效果的前提下避免煤柱損失，避免掘進(jìn)尾巷，降低經(jīng)濟(jì)投入經(jīng)過(guò)思考和長(zhǎng)期觀察，鑒于興云煤礦在治

2、理9096回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷改造的9096水倉(cāng)瓦斯的經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為可行?，F(xiàn)提出下述設(shè)想方法：方法簡(jiǎn)介：在采面安裝完畢準(zhǔn)備回采之前，沿回風(fēng)巷布置一趟300硬質(zhì)可彎曲膠質(zhì)風(fēng)管，用以替代尾巷(布置圖附后)。此趟風(fēng)管一出口布置在采面回風(fēng)上山下口，另一出口布置在上隅角(回采期間風(fēng)管端口盡量伸入采空區(qū)范圍1－3米)。此趟大口徑風(fēng)管以回采面停采線為界，停采線至回風(fēng)上山下口每10米一節(jié)；停采線至上隅角每3米一節(jié)(以采面每循環(huán)推進(jìn)600mm計(jì)算)。風(fēng)管兩節(jié)間用大

3、、小頭連接(如圖示)、抱卡卡緊。布置完成后，相當(dāng)于掘進(jìn)一條尾巷。此時(shí)，因風(fēng)管兩端存在壓差，造成管內(nèi)風(fēng)流流動(dòng)，上隅角處風(fēng)管端口混合空氣靜壓大于出口處?kù)o壓，該壓差將采面新鮮風(fēng)和上隅角瓦斯壓進(jìn)管內(nèi)。在理論意義上，上隅角成為負(fù)壓區(qū)，瓦斯積聚區(qū)域被引離工作面，引進(jìn)采空區(qū)，從而達(dá)到使采面工作區(qū)域和上隅角內(nèi)瓦斯值處于安全值以下的目的。布置方法的原因解釋：1、選用300硬質(zhì)可彎曲膠質(zhì)風(fēng)管原因：直徑300mm：擴(kuò)大截面積，減少膠管內(nèi)沿程阻力。硬質(zhì)可彎曲