多工位級進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)與功能

1、多工位級進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)與功能多工位級進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)與功能專家視點(diǎn)作者為中國模具工業(yè)協(xié)會人才培訓(xùn)部專家委員會委員，“模具工”國家標(biāo)準(zhǔn)編寫人之一（該標(biāo)準(zhǔn)為新工種）。曾擔(dān)任北京京東方科技集團(tuán)公司副總工程師、中國模具工業(yè)協(xié)會經(jīng)濟(jì)技術(shù)咨詢部顧問、北京市模具協(xié)會顧問。編著《多工位級進(jìn)模設(shè)計手冊》、《多工位級進(jìn)模設(shè)計與制造》等圖書。就其沖壓而言，多工位級進(jìn)模和其他沖模相比，其主要特點(diǎn)如下。（1）沖壓用材料所使用的材料主要是黑色或有色金屬，材料的形狀多

2、為具有一定寬度的長條料、帶料或卷料。因為它是在連續(xù)幾乎不間斷的情況下進(jìn)行沖壓工作，所以要求使用的條料應(yīng)越長越好，對于薄料長達(dá)幾百米以上、中間不允許有接頭、料厚為0.1～6mm，多數(shù)使用0.15～1.5mm的材料，而且有色金屬居多。料寬的尺寸要求必須一致，應(yīng)在規(guī)定的公差（通常小于0.2mm）范圍內(nèi)，且不能有明顯毛刺，不允許有扭曲、波浪和銹斑等影響連續(xù)送料，并避免沖壓精度方面的缺陷存在。為了能保證制件在尺寸和形位誤差方面有較好的一致性，要求

3、材料有較高的厚度精度和較為均勻的力學(xué)性能。尤其對于有壓彎和成形的制件，如果材料厚度誤差大，材料的軟硬狀態(tài)從料頭至料尾、邊緣和中間都不均勻，相對軋制方向的各向異性較大，則彎曲后角度誤差、彎曲邊長度誤差等都會很大。距，在同一副模具中，要求這個距離加工要絕對一致。（4）工序件的攜帶方式和制件的獲取沖壓的全過程在未完成成品件前的工序始終不離開（區(qū)別于多工位傳遞模）條料和載體。在級進(jìn)模中，所有工位上的沖裁，那些被沖掉下的部分都是無用的工藝或設(shè)計廢

4、料，而留下的部分被送到模具的下一工位上繼續(xù)被沖壓，完成后面的工序。各工位上的沖壓工序雖獨(dú)立進(jìn)行，但制件與條料始終連接在一起，直到最后那個工位需要落料時，合格制件才被分離成條料沖落下來（一般由凹模落料孔中下落，也有沖落后的制件又被頂入到條料的原位，在后面的工位再頂出）。如果有些制件因后步工序的需要，沖制成的制件仍需留在載體上，則不設(shè)落料工序，此時被沖成的制件連在載體上被成卷包裝起來，作為后工序的帶料，如電器產(chǎn)品的中小電流端子、橡膠密封條滑